上海申弘阀门有限公司
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KHCB电子式电动平衡式笼式调节阀的详细资料：
一、KC*式电动平衡式笼式调节阀概述
本实用新型涉及一种笼式调节阀，特别涉及一种高性能笼式调节阀。目前笼式调节阀阀座和阀体之间采用螺纹紧密配合，而阀加工要求阀盖的填料孔、阀杆、阀笼、阀座、阀体与阀座结合部的圆孔必须同轴，因此这几个部件在机加工时有严格的形位公差和尺寸公差要求，机加工难度极大，在装配时对平行度、同心度、垂直度上也有严格要求，同时在阀盖与阀笼的密封面采用石棉垫加金属缠绕片，石棉垫无弹性、长期使用易产生间隙而有泄漏，因此只能达到国家标准三级漏量。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高性能笼式调节阀，采用阀座、阀笼为浮动结构，只要装配正确全自动形成同心，同时把石棉垫片改为石墨垫片，具有更好的弹性和耐高温性能。电动笼式调节阀是压力平衡式调节阀，阀内件采用套筒导向的先导式阀芯，配用PS系列或者3810系列电动执行机构，流道呈S流线型，密封型式采用单座密封，流量特性曲线精度高，符合IEC534-1标准。电动笼式调节阀具有工作平稳、允许压差大、流量特性精确噪音低等特点。特别适用于允许压差小、阀前后压差较大的工作场合。电动笼式调节阀是压力平衡式调节阀，阀内件采用套筒导向的先导式阀芯，它主要利用流体的压力实现阀芯快速动作，操作力小。另外，密封型式采用单座密封，流量特性曲线精度高，符合IEC534-1标准。调节阀动态稳定性好、噪音低、防空化，适宜控制各种温度的高压差流体。配用电动执行机构，其结构紧凑，输出力大。
本实用新型为解决以上问题采用的技术方案是一种高性能笼式调节阀，由阀体、石墨垫片、阀座、阀芯、支承环、密封环、阀笼、金属缠绕垫、金属垫片、石墨垫片、阀盖、阀杆、销等组成，其特征在于阀座放置在阀体的阀座孔内的石墨垫片上，支承环在内、密封环在外套装在阀芯外表面上的凹槽里，阀芯用销固定在阀杆的下部杆体上，阀处在关闭时使阀芯的密封面与阀座的密封面靠紧；阀笼套装在阀芯的外面，放置在阀座的上端面上；阀盖扣压在阀笼上并压紧阀芯，在阀盖与阀笼的接触面处中间自下而上依次垫有金属缠绕垫、金属垫片、石墨垫片，阀杆上端穿过阀盖顶部，露出阀盖外。
本实用新型的特点采用了阀座浮动+单密封+弹性密封结构降低了加工难度和装配难度，在成本没有增加前提下，使阀门的性能得到大的提升、寿命得到延长、泄漏量提高一个等级可以达到国家泄漏量四级。
二、KC*式电动平衡式笼式调节阀技术参数和性能指标
1、阀 体
型 式 直通铸造球形阀
公称通径 100～300mm
公称压力 ANSI 125、150、300、600 JIS10、16、20、30、40K PN1.6、4.0、6.4MPa
连接型式 法兰连接：FF、RF、RJ、LG
法兰标准：JIS B2201-1984或ANSI B16.5、JB/T79.1 PN1.6MPa、JB/T79.2凹凸面
焊接连接：对接焊BW
材 料 ZG25 ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr17Ni12Mo2、1.25Cr0.5Mo 5.0Cr0.5Mo或SCPH21 SCPH61 Ti
上 阀 盖 常温型（P）：-17～+230℃ 伸长Ⅰ型（EⅠ）：-45～-17℃ +230～+566℃
伸长Ⅱ型（EⅡ）：整体式（E2I）-100～-45℃ 焊接式（E2W）-196～-100℃
注：工作温度不准超过各种材料的允许范围
压盖型式 螺栓压紧式
填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料
2、电子式阀内组件
阀芯型式 先导式阀芯
材 料 17-4PH、0Cr17Ni12Mo2和堆焊司太莱合金
3、电子式执行机构
型 式 DKZ系列电动执行机构；361L系列电子式电动执行机构；SKZ系列电子式电动执行机构；PSL系列电子式电动执行机构
输入信号 DKZ执行机构: Ⅱ型0～10mA·DC（输入电阻200Ω）；Ⅲ型4～20mA·DC（输入电阻250Ω）
361L执行机构: 4～20mA·DC、1～5V·DC（输入电阻250Ω）
SKZ执行机构: 4～20mA·DC、1～5V·DC
PSL执行机构: 4～20mA·DC
电源电压 DKZ执行机构：220V，50Hz
361L执行机构：220V，50Hz
SKZ执行机构：单相控制220V，50Hz
PSL执行机构：单相控制220V，50Hz；三相控制380V，50Hz
手动机构 DKZ执行机构：手轮
361L执行机构：离合式
SKZ执行机构：手轮
PSL执行机构：手轮
4、电子式阀作用型式 电关式或电开式
5、附 件 定位器、手轮机构、阀位传送器等
6、性 能
泄 漏 量 符合标准ANSI B16.104Ⅳ级，小于额定Cv的0.01%
回 差 配DKZ执行机构为1.5%；配361L执行机构为2%；配SKZ执行机构为1%；配PSL执行机构为1%
基本误差 配DKZ执行机构为±2.5%；配361L执行机构为±2%；配SKZ执行机构为±1.5%；配PSL执行机构为±1%
注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料时
二、主要零件材料
| 本体材质为碳钢 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | WCB | LCB | WC9 | |
| 2 | 阀座 | 304 | 304 | 304 | |
| 3 | 阀芯 | 304 | 304 | 304 | |
| 4 | 导向套 | 304 | 304 | 304 | |
| 5 | 阀盖 | WCB | LCB | WC9 | |
| 6 | 阀杆 | 304 | 304 | 304 | |
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
| 8 | 弹簧 | 65Mn | |||
| 9 | 螺母 | 304 | 304 | 304 | |
| 本体材质为不锈钢 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 2 | 阀座 | 304 | 316 | 316L | |
| 3 | 阀芯 | 304 | 316 | 316L | |
| 4 | 导向套 | 304 | 316 | 316L | |
| 5 | 阀盖 | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 6 | 阀杆 | 304 | 316 | 316L | |
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
| 8 | 弹簧 | 65Mn | |||
| 9 | 螺母 | 304 | 316 | 316L | |
三、主要技术参数
| 公称通径mm | G3/4” | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀座通径mm | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||
| 额定流量系数kv | 直线型 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | ||
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | |||||||||
| 公称压力（MPa） | 0.6,1.6， 2.5， 4.0， 6.4 | ||||||||||||||||||||||||
| 行程（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||||||
| 流量特性 | 直线 | 直线，等百分比，快开 | |||||||||||||||||||||||
| 工作温度℃ | -40～230℃（常温型），散热片式230～450℃（中温型），特殊订货-100～600℃ | ||||||||||||||||||||||||
| 法兰尺寸 | 符合JB78-59、JB79-59标准，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等标准订货生产 | ||||||||||||||||||||||||
| 阀体材质 | WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | ||||||||||||||||||||||||
| 阀芯材质 | 1Cr18Ni9，SS304，0Cr18Ni12Mo2Ti，SS316，ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||||||||||||
| 阀体型式 | 直通单座铸造球型阀 | ||||||||||||||||||||||||
| 上阀盖型式 | 普通式（常温），热片式（中温），长颈式（低温） | ||||||||||||||||||||||||
| 配用电动执行机构型号 | PSL | PSL-201 | PSL-202 | PSL-204 | PSL-208 | PSL-312 | PSL325 | ||||||||||||||||||
| 381L | 381LSA-08 381LXA-08 | 381LSA-20 | 381LSB-30 | 381LSB- 50 | 381LSC-65 | 381LSC-99 | |||||||||||||||||||
| 防爆型 | 381LXA-20 | 381LXB-30 | 381LXB- 50 | ||||||||||||||||||||||
注：
1.可为用户提供ANSI、JPI、JPI等国处法兰标准的产品，其法兰距按用户需要确定。
2.工作温度、公称压力、公称通径超出列表范围的产品可与本公司商洽解决
四执行机构主要技术参数
| 型号 | 额定输出力N | 速度mm/s | 技术参数 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PSL | 381L | PSL | 381L | PSL | 381L | PSL | 381L |
| 201 | 381LSA-08 381LXA-08 | 1000 | 800 800 | 0.25 | 4.2 4.2 | 电源：AC220V 50Hz 输入信号：DC4-20mA DC1-5V （信号线用屏蔽线） 输出信号：DC4～20mA 防护等级：IP67 带手轮 | 电源：AC220V 50Hz 输入信号：DC4-20mA DC1-5V （信号线用屏蔽线） 输出信号：DC4～20mA 防护等级：相当IP55 隔爆标志：ExdⅡBT4 带手柄 |
| 202 | 381LSA-20 381LXA-20 | 2000 | 2000 2000 | 0.50 | 2.1 2.1 | ||
| 204 | 381LSB-30 381LXB-30 | 4500 | 3000 3000 | 0.50 | 3.5 3.5 | ||
| 208 | 381LSB-50 381LXB-50 | 8000 | 5000 5000 | 1.00 | 1.7 1.7 | ||
| 312 | 381LSC-65 | 12000 | 6500 | 0.60 | 2.8 | ||
| 325 | 381LSC-99 | 25000 | 10000 | 1.0 | 2.0 | ||
五、性能指标
| 基本误差％ | 配3810L±2.5； 带定位器 ±1.0 | ||
|---|---|---|---|
| 回差％ | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死区％ | 1.0 | ||
| 始终点偏差％ | 电开 | 始点 | ±2.5 |
| 终点 | ±2.5 | ||
| 电关 | 始点 | ±2.5 | |
| 终点 | ±2.5 | ||
| 可调范围 | 50：1 | ||
| 额定行程偏差％ | 2.5 | ||
| 泄量量L/H | 符合JB/T7387-94 IV级 小于阀的额定容量×10-4 | ||
六、 电气接线说明
输入：4~20mA、4~12mA、12~20mA、0~5V、1~5V；
输出：4~20mA反馈信号。
打开机壳即可看见如图示意。
执行机构外壳内有端子条用于电气接
线，选择适当的电源线与执行机构相连，建议使用Φ1.0（mm）2导线。
七、允许压差
| 公称通径（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀座直径（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 执行机构 | 允许压差△P（MPa） | ||||||||||||||||
| 配PSL | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | ||||||||
| PSL204 | 4.31 | 2.76 | 1.76 | 1.04 | 0.69 | 0.44 | |||||||||||
| PSL208 | 1.86 | 1.23 | 0.78 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | |||||||||||
| PSL320 | 1.26 | 0.87 | 0.49 | 0.32 | 0.22 | ||||||||||||
| 配361L | 381LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | ||||||||
| 381LSB-50 | 4.79 | 3.06 | 1.96 | 1.16 | 0.76 | 0.49 | |||||||||||
| 381LSC-65 | 1.51 | 0.99 | 0.64 | 0.41 | 0.28 | ||||||||||||
| 381LSC-99 | 0.63 | 0.44 | 0.25 | 0.16 | 0.11 | ||||||||||||
八、 外形尺寸
| 电动笼式调节阀外型尺寸图（配PS执行器） | 电动笼式调节阀外型尺寸图（配381执行器） |
| 公通径（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L（mm） | PN1.6MPa | 181 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 451 | 600 | 720 | 820 | |
| PN4.0MPa | 194 | 197 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 473 | 600 | 760 | 850 | ||
| PN6.4MPa | 206 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 508 | 650 | 800 | 870 | ||
| H1（mm） | 67 | 72 | 87 | 92 | 105 | 110 | 127 | 174 | 209 | 300 | 350 | ||
| 配PSL | H（mm） | 普通型 | 738 | 750 | 765 | 767 | 845 | 857 | 875 | 1025 | 1045 | 1252 | 1545 |
| 散热片型 | 888 | 900 | 930 | 937 | 1025 | 1042 | 1085 | 1285 | 1305 | 1805 | 1825 | ||
| D（mm） | 176 | 225 | |||||||||||
| 重量（KG） | 15 | 17 | 24 | 29 | 49 | 61 | 82 | 150 | 211 | 370 | 570 | ||
| 配381L | H（mm） | 普通型 | 501 | 513 | 650 | 652 | 770 | 782 | 800 | 1080 | 1125 | 1345 | 1365 |
| 散热片型 | 651 | 663 | 815 | 822 | 950 | 967 | 1010 | 1340 | 1385 | 1625 | 1645 | ||
| D（mm） | 225 | 310 | |||||||||||
| 重量（KG） | 23 | 24 | 39 | 44 | 64 | 76 | 97 | 203 | 264 | 418 | 618 | ||
摘要本实用新型涉及一种笼式调节阀，特别涉及一种高性能笼式调节阀。本实用新型为改变原笼式调节阀加工、调校困难，提高泄漏量等级，采用了阀座浮动+单密封面+弹性密封的结构，即阀座、阀笼都是放置在阀体面上，没有固定结构，只要装配正确，会自动同心，密封面是由一个阀芯与阀座间的金属密封面和一个阀盖与阀笼间的非金属弹性密封结构组成，非金属结构中采用了石墨垫片，其弹性和耐高温性能有了很大提高，单面的金属密封，大大降低了机加工的难度，此外石墨密封方式，在很大程度上提高了密封性能和使用温度范围，并且和老结构相比在没有增加成本和机加工难度的基础上漏量提高了一个等级。
安装调试
1、阅览操作手册在装置阀门之间，先阅览辅导手册。辅导手册介绍该产品以及装置前和装置时应留意的安全事项及预防措施。依照手册中的指南去做有助于保证装置的简易和成功。
2、承认调节阀管道清洁管道中的异物可能会损坏阀门的密封外表或甚至阻止阀芯、球或蝶板的运动而形成阀门不能正确地封闭。为了减小风险状况发生的可能性，需在装置阀门前清洗一切的管道。承认 已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。
3、要查看管道法兰以保证有一个润滑的垫片外表。假如阀门有螺纹衔接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余 的密封剂会形成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常封闭。
4、查看控制阀(调节阀) 虽然阀门制造商们会采取某些步骤避免运送损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且能够在装置之前发现和通报。不要装置现已知道在运送和寄存时已损坏的阀门。装置之前， 查看并除掉一切运送挡块、防护用堵头或垫片外表的盖子，查看阀体内部以保证不存在异物。
5、采用杰出的管接实践绝大部分的控制阀(调节阀)能够装置在任何方位，可是，最通常用的办法是将执行机构笔直放置并位于阀门的上部。假如执行机构水平装置是有必要的，则考虑对执行机构添加一个 额定的笔直支撑。应保证这样装置阀体：流体流向与流向箭头或辅导手册所指示的方向共同。
6、保证调节阀在阀门的上面和下面留有满足的空间以便在查看和?；な比菀椎夭鹦吨葱谢够蚍尽？占浼涓敉ǔＤ芄淮臃胖圃焐倘隙ǖ耐庑纬叽缤忌险业?。对于法兰衔接的阀体，保证法兰面准确地 对准以使垫片外表均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最终以交错形式旋紧这些螺栓。正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载，并有助于避免走漏，也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可 能性。
7、当衔接法兰和阀门法兰材质不一样时，衬氟蝶阀这种预防措施就显得尤为重要。装置于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于查看流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段 处。这种方位可将因为流体紊流而导致的不精确性减到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口衔接到控制器上。坚持较短的衔接间隔，并尽量减少管件和弯头的数量以减少系统 时间滞后。假如该间隔有必要很长，那么能够在控制阀(调节阀)上使用一个定位器或增压器。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的调节阀型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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