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BFQ41PPL保温放料球阀的详细资料：
BFQ41PPL保温放料球阀 保温放料法兰球阀 保温放料阀 夹套保温放料球阀 保温夹套放料球阀 球阀
保温夹套耐高温放料球阀 不锈钢保温放料球阀 保温夹套放料球阀 放料保温球阀 不锈钢保温球阀
BFQ41PPL保温放料球阀产品说明
为化学反应釜放料口的一种放料阀，不锈钢放料球阀是为了改进钢制反应釜的性能对放料阀进行优化选型设计的一种变形球阀。它采用了浮动直通式球阀的构造为基础，结合反应釜对放料性能的要求，选用*的连接方式进行改进设计，其连接形式为法兰，两端法兰大小不等，左边法兰比右边法兰大一档或几档，一端为标准法兰，一端为与反应釜底放料孔配套的法兰，很方便的就可以连接在反应釜底。FQ41F/PPL放料球阀主要用于精细化工、制药、化工行业反应锅上，也可用在细软颗粒介质输送，采用PPL密封材料，更具耐磨，是牙膏行业真空制膏锅放料的产品。
FQ41F放料球阀工作原理：
放料球阀考虑到制造上的分工和装配的方便，将釜底的放料口设计成一个特殊的凸缘盘，它作为球式放料阀的与反应釜相连接的部件，称为上体，其上表面按反应釜底面的要求加工成凸球面状，球面曲率与反应釜封头大致一样，上体中心放料孔与凹球面的交接处加工成大弧形的过度面使放料口成为一个向上的喇叭口，上体下面则按球阀装配要求加工，放料口外为装配密封圈的环形槽，其外圈是连接阀体时的定位凸台，和阀体密封面安装有调节垫片。在外面有均匀分布的螺纹孔，以装入双头螺栓与阀体连接。上体必须先装配镶焊于反应釜的底部，成为反应釜的一部分，打磨内表面焊缝，探伤合格后才能装上阀体、球体部件。
由于放料球阀总是竖向安装于反应釜的底部，为使操作方便和操纵杆不受反应釜夹套的阻挡，球式放料阀改变球阀惯用的0°-90°的操作死点，而是将操纵杆设计成由右45°向左45°转动为关闭，由左45°向右45°转动为开启，这种操纵杆启闭终点角度更适合于楼上加料，楼下放料操作的反应釜安装方式。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀操纵杆手柄高度保持在同一水平哈桑，非常方便。
相关型号：
FQ41F-16C FQ41F-25C FQ41F-16P FQ41F-25P FQ41F-150Lb FQ41F-300Lb
执行标准：
设计标准：GB/T 12237-1989
结构长度：Q/OLF002-03
连接端标准：GB/T 7307、GB/T 79、ISO 2852
试验标准：JB/T 9092-1999
特点：
1,采用氟塑料衬里层的球阀,具有*的化学稳定性,适用于任何强腐蚀性化学介质；
2,采用全通浮动球阀结构,在整个压力范围内进行元泄漏关闭,便便于管路系统在通球扫线和管路维护；
3,流体阻力小,衬里球阀内壁光滑,流道通畅是所有阀类中流体阻力zui小的一种。
4,.开关迅速,方便,只需将球体旋转90°,便完成开户和关闭动作；
5,采用特殊模压工艺,将衬里材料衬于阀门壳体内壁,能耐强酸,强碱介质的腐蚀。衬里球面与PTFE阀座组合,密封性好,达到了零泄漏；
6,可配置气动,电动,液动等多种驱动装置,实现远距离控制和自动化操作；
7,球体与阀杆融为,消除了转动角差,杜绝了因压力变化引起阀杆冲出体外的危险,保证了使用的安全性,可靠性
二、主要零部件材料表
序号 | 零件名称 | 材料名称 | |||
1 | 阀体 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
2 | 阀盖 | 304 | 304L | 316 | 316L |
3 | 球体 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
4 | 阀杆 | 304 | 304L | 316 | 316L |
5 | 填料压盖 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
6 | 填料 | PTFE、PPL、柔性石墨 | |||
7 | 螺栓 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni2 |
8 | 紧固螺母 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
三、主要外形尺寸表
公称压力 PN(MPa) | 公称通径 DN(mm) | 主要尺寸(mm) | 重量 (KG) | ||||||||
L | D | D1 | D2 | Z-φd | f | b | D0 | H | |||
1.0 | 25/50 | 125 | 115/140 | 85/110 | 65/90 | 4-14/4-14 | 3/3 | 17/17 | 180 | 105 | 6 |
32/65 | 135 | 140/160 | 100/130 | 78/110 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/17 | 180 | 120 | 7.5 | |
40/65 | 150 | 150/160 | 110/130 | 85/110 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/17 | 225 | 140 | 10 | |
40/80 | 150 | 150/190 | 110/150 | 85/125 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/19 | 225 | 140 | 10 | |
50/80 | 165 | 165/190 | 125/170 | 100/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 225 | 150 | 16 | |
50/100 | 165 | 165/210 | 125/170 | 100/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 225 | 150 | 16 | |
65/100 | 180 | 185/210 | 145/170 | 120/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 360 | 160 | 20.5 | |
65/125 | 180 | 185/240 | 145/200 | 120/175 | 4-18/4-18 | 3/4 | 21/20 | 360 | 160 | 20.5 | |
80/125 | 240 | 200/240 | 160/200 | 135/175 | 8-18/8-18 | 3/4 | 21/20 | 420 | 215 | 31 | |
80/150 | 240 | 200/265 | 160/225 | 135/200 | 8-18/8-18 | 3/4 | 21/22 | 420 | 215 | 31 | |
100/150 | 260 | 220/265 | 180/225 | 155/200 | 8-18/8-18 | 3/4 | 23/22 | 420 | 240 | 43 | |
100/200 | 260 | 220/320 | 180/280 | 155/255 | 8-18/8-18 | 3/4 | 23/24 | 420 | 240 | 43 | |
注：1、表格中的分子=公称通径及相应法兰尺寸；2、表格中的分母=大端法兰的法兰尺寸。 | |||||||||||
四、FQ41F/PPL放料球阀主要结构图
是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏；球体与阀杆铸为一体,杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性,根本保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺,耐介质的强腐蚀。反应釜及储罐启闭控制而设计，其结构形式为无滞留浮动直通式，连接形式为法兰，阀门的两端法兰大小不等，一端为标准法兰一端为与反应釜底放料孔配套的法兰，很方便的就可以连接在反应釜底。阀外壳采用碳钢内衬氟塑料，阀球为与阀杆一体式金属嵌件外包氟塑料工艺制造，具有耐腐密封性好、启闭灵活、快速的特点且外型美观、强度高、经久耐用。是现代化工工艺流程中使用的耐腐阀门。放料球阀是在浮动球阀结构的基础上，结合反应釜使用性能和操作条件设计而成的。它的特点是关闭件为一带孔球体绕通道的垂线进行90°旋转，以达到开启或关闭的目的，球体两端各有一个氟塑料材料制成的密封圈，也称阀座。上密封圈装在反应釜底部放料口下侧凹槽内，这样可使球体紧贴在反应釜的底部，尽量减少球体上死角容积。与本文相关的产品有放料阀型号
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