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V231Y直接作用式自力式调节阀的详细资料：
V231Y直接作用式自力式调节阀产品说明
本实用新型的有益效果为满足精确调节与严格关断的要求，与一般V型球阀不同，在整球上开V型开口，这样阀门的密封面为两道密封，密封性能更高，*可以达到VI级或零泄漏；兼具V型球阀的调节性能与0型球阀的关断性能，阀球可以很方便地进行各种流量特性的调节；阀门的使用寿命能满足使用条件；阀杆进行特殊的硬化处理，保证不会被拉伤或“咬死”。
阀杆进行特殊的硬化处理，保证不会被拉伤或“咬死”。由阀体、阀座、阀芯部件等组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。和ZZYP系列相比,控制弹簧由于离阀体较远,不易受介质温度而影响，以及更易于更换或调整弹簧的特点。因此自力式压力调节阀广泛用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。自力式压力调节阀系列产品公称压力PN16、40，公称通径范围20～300mm，使用温度≤350℃。多种多样的品种可供选择。比老型式有更大压差范围。
自力式压力调节阀 产品特点
（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
V231Y直接作用式自力式调节阀型号、规格
| 类别 | 压力控制调节阀 | 差压控制调节阀 | ||||||
| 阀后压力调节阀 | 阀前压力调节阀 | 差压上升阀关闭 | 差压上升阀开启 | |||||
| 硬密封 | 软密封 | 硬密封 | 软密封 | 硬密封 | 软密封 | 硬密封 | 软密封 | |
| 型号 | V230D01 | V230D01 | V230D02 | V230D02 | V230D03 | V230D03 | V230D04 | V230D04 |
| 规格 | DN15-250 | |||||||
■ 控制阀主要技术参数
| 公称通径mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
| 额定流量系数Kvs | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | |
| 公称压力Mpa | 1.6； 4.0 | |||||||||||||
| Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 最高 工作 温度 ℃ | V230 V231 | 液体≤140； 气体≤80 | ||||||||||||
| 硬密封 V230 | 配隔离罐≤200 | 配隔离罐和 加长件≤300 | ||||||||||||
| 配隔离罐和散热片≤200 | ||||||||||||||
| 压力平衡原件 | 波纹管 | 滚动膜片 | ||||||||||||
| 法兰标准 | DIA（亦可按照用户要求提供法兰标准） | |||||||||||||
| 阀体材质 | PN16：铸铁（工作温度≤200℃） PN40：铸钢、铸不锈钢（工作温度≤350℃） | |||||||||||||
| 阀芯材质 | 不锈钢：软密封为不锈钢镶嵌橡胶圈 | |||||||||||||
| 最高工作压力MPa | 公称压力（注意△Pmax及工作压力于工作温度的关系） | |||||||||||||
注：
1、 液体＞140℃、气体＞80℃时阀倒装；
2、 Z值：噪音衡量系统，该值用来衡量噪音大小，具体计算详见自力式调节阀选择指南。
■ 执行器主要技术参数
| 型号 | V230 D01(D03) V231D01(D03) | V230 D02(D04) V231D02(D04) | ||||||
| 有效面积㎝2 | 23※ | 80※ | 250 | 630 | 23※ | 80※ | 250 | 630 |
| 压力设定范围MPa | 0.3～1.2 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 | 0.3～1.1 | 0.1～0.5 | 0.015～0.12 | 0.005～0.035 |
| 0.8～1.6 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | 1.0～1.6 | 0.05～0.25 | 0.01～0.06 | |||
| 保证压力阀正常工作 最小压差△P MPa | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.05 |
| 允许上、下膜室之间 最大压差MPa | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 行程mm | 18 | 18 | 23 | 23 | 18 | 18 | 23 | 23 |
| 材质 | 膜片：EPDM或FKM夹纤维； 膜盖：钢板镀锌 | |||||||
| 控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1； 卡套式接头 R¼″ | |||||||
注：
1、该压力设定范围不适用于DN150～250;
2、EPDM适用于水、蒸汽和气体介质，FKM适用于油、水、蒸汽及气体介质，订货时应注意介质种类。
■ 性能指标
| 控制精度 | ±8% | |||
| 允许泄漏量 （在规定试验条件下） l/h | 硬密封 | 4×10-4阀额定容量 | ||
| 软密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min | ||
■ 允许压差
| 公称通径mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| PN16最大压差△P MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
| PN40最大压差△P MPa | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
■ 外形尺寸
控制阀尺寸及重量
| 公称通径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| L mm | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
| B mm | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 295 | 325 | 372 |
| 大约重量 kg | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 80 | 140 | 220 |
■ D02（D04）执行器尺寸及重量
| 有效面积cm2 | 32 | 80 | 250 | 630 |
| D mm | 172 | 172 | 263 | 380 |
| H mm | 435 | 430 | 470 | 520 |
| 大约重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
■ D01（D03）执行器尺寸及重量
| 有效面积cm2 | 32 | 80 | 250 | 630 |
| D mm | 172 | 172 | 263 | 380 |
| H mm | 440 | 435 | 440 | 520 |
| 大约重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
主要零件材料的使用温度范围
| 材料 | 温度范围℃ | 备注 |
| HT200 | -20～200 | |
| QT400-18、QT400-15 | -20～350 | |
| ZG230-450 | -40～450 | |
| ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550 | |
| 2Cr13 | -20～450 | |
| 1Cr18Ni9 | -196～550 | |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | -196～600 | |
| 聚四氟乙烯 | -40～200 | |
| 碳纤维 | -120～350 | |
| 柔性石墨 | -200～600 | |
| 5860胶夹480D551棉纶帆布 | -40～80 |
外形尺寸
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 法兰距 L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 |
| 总高度 H | 615 | 645 | 650 | 710 | 730 | 745 | 760 | 800 | 890 | 960 | 1050 | ||
| H1 | 52.5 | 57.5 | 67.5 | 72.5 | 80 | 90 | 97.5 | 107.5 | 122.5 | 140 | 167.5 | 225 | 230 |
| d | 100 | ||||||||||||
| h | 280 | ||||||||||||
| 法兰标准 | GB:PN 1.6 2.5 4.0MPa ,ANSI:150LB 300LB JIS:10K 20K | ||||||||||||
摘要本实用新型公开了一种开启方便的自力式调节阀，包括填料压板、填料压套、阀杆、球体、阀盖和阀体，所述的阀体内腔安装有一球体，通过一阀杆将阀体和球体相连接，在阀杆上安装有一填料压板，用螺柱将填料压板和阀体连接，填料压板压紧填料压套，填料压套下依次有上填料、中填料、下填料，球体上设置有一密封圈，阀盖和阀体之间设有一中法兰垫片，用螺母将阀盖和阀体固定连接。本实用新型的有益效果为满足精确调节与严格关断的要求，与一般V型球阀不同，在整球上开V型开口，阀门的密封面为两道密封，密封性能更高，*可以达到VI级或零泄漏；兼具V型球阀的调节性能与O型球阀的关断性能，阀球可以很方便地进行各种流量特性的调节。
安装注意事项
1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2、为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
3、当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
4、调压阀通径过大（DN≥100 时），应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。
5、位置实在不允许时，旁通阀可以省略。
6、阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
7、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约 3个月灌水一次。
自力式压力调节阀安装注意事项：
1、阀门安装方向和流向必须一致..
2、阀门使用中国传统文化工艺信息技术参数一定要与一致。
3、管道要求介质清洁，无灰尘，硬颗粒..
三、调试
开阀前1.缓慢开发手动截止阀，并观察阀后管道压力表，检查工作压力及是否在阀门设计值范围内..（注：前一刻阀可以打开控制阀系统）
2、如阀后压力与设计值一致，无需进行调试。
3、如阀后压力管理问题不在进行生产工艺值范围内，首先需要我们可以打开防雨罩，调整蝴蝶螺母。（顺时针通过调节增压阀，可以减少，反之亦然。）
4、如阀门有震荡或压力问题以及社会不稳定。 首先观察一个减压阀的工作压力，是否在2-2.5kg的范围内..
5. 2-2.5kg不在该范围内，调整阀，使得与一个以上的值落在该研究的范围内。
6.冲击，打开限流阀雨盖，松开螺母，顺时针旋转限流阀芯螺丝后逆时针旋转一周，然后观察阀是否发生冲击..
7.自力式压力调节阀调试工作完毕后，拼拼螺母进行拧紧。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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