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自力式重油專用調節閥

更新時間：2021-06-08

產品型號：ZZYP

描述：ZZYP自力式重油專用調節閥由于重油系統的高粘度等特點，我公司專門針對其具體工況，進行了一系列的調節閥性能及結構的設計、調整，以確保其在不同工況中的靈敏性和高使用壽命。

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ZZYP自力式重油專用調節閥的詳細資料：

ZZYP自力式重油專用調節閥產品說明

自力式調節閥工作原理是介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管（介質為蒸汽時加冷凝器）被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。

自力式調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。自力式調節閥橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。重油系統專用自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品，它沿用自力式減壓原理，采用平衡式結構。與傳統的非平衡式結構相比，具有更高的精度，更強的抗干擾能力(閥前壓力波動時，閥后壓力穩定特殊性)，當流量較穩定時，控制精度高達5％，閥本身采用內取壓方式，無須另配取壓管。該閥設定壓力方便，無須停機現場手動連續可調(在一定的范圍內)。

采用不同的結構(膜片、活塞、波紋管)，可用于不同的溫度和壓力。是表示原來結構閥芯的外形，實線是改進后的閥芯外形。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。閥內取壓型重油專用自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品，它沿用自力式壓力調節閥原理，采用平衡式結構。與傳統的非平衡式結構相比，具有更高的精度(誤差≤5％)，更強的抗干擾能力(閥前壓力波動時，閥后壓力穩定特殊性)，當流量較穩定時，控制精度高達5％，閥本身采用內取壓方式，無須另配取壓管。該閥設定壓力方便，無須停機現場手動連續可調(在一定的范圍內)。

閥內取壓型重油專用自力式壓力調節閥其執行機構可采用不同的結構(膜片、活塞、波紋管)，可用于不同的溫度和壓力。

閥內取壓型重油專用自力式壓力調節閥是自力式調節閥的一種。由于重油系統的高粘度等特點，我公司專門針對其具體工況，進行了一系列的調節閥性能及結構的設計、調整，以確保其在不同工況中的靈敏性和高使用壽命。

閥內取壓型重油專用自力式壓力調節閥主要特點：

1.不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節；

2.采用平衡式結構，具有更高的精度，更強的抗干擾能力；

3.采用內取壓方式，無須另配取壓管；

4.設定壓力方便，無須停機現場手動連續可調；

5.應用范圍廣。可采用不同的結構(膜片、活塞、波紋管)，用于不同的溫度和壓力。

閥內取壓型重油專用自力式壓力調節閥連接尺寸及標準：

法蘭標準：法蘭按GB9113-88

法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面；PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面

﹡閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶標準制造。如：ANSI、JIS、JPI等標準

權利要求

1.一種高粘度重油專用調節閥，包括閥體以及固定設置在閥體上的閥蓋，所述閥蓋中設置有與軸孔配合的閥桿，所述閥桿與閥體上設置有閥體進口通向出口的通道相配合的閥芯，其特征在于所述閥芯從中端往下端直徑逐漸減小。
2.根據權利要求I所述的高粘度重油專用調節閥，其特征在于所述堵頭與設置在閥體上的閥座相配合，所述閥座通過螺紋固定在閥體進口與出口相隔的壁上，所述壁與閥桿呈垂直狀。
3.根據權利要求2所述的高粘度重油專用調節閥，其特征在于所述閥芯在上端呈圓柱狀，往下逐漸呈圓錐狀。

ZZYP自力式重油專用調節閥主要技術參數和性能指標、材料

1、主要技術參數和性能指標

公稱通徑DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數（KV）		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
額定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50	60	70
公稱壓力PN（MPa）		1.6、4.0、6.4
壓力調節范圍（Kpa）		15～50、　40～80、　60～100、　80～140、　　120～180、　160～220、200～260、　240～300、　280～350、　330～400、　380～450、　430～500、480～560、　540～620、　600～700、　680～800、　780～900、　880～1000、600～1500、　1000～2500
流量特性		快開
調節精度（%）		±5
使用溫度（℃）		≤350
允許泄漏量	硬密封（l/h）	單座：≤10-4 閥額定容量（Ⅳ 級）；雙座、套筒≤5×10-3 閥額定容量（Ⅱ級）
	軟密封（ml/h）	0.15		0.30		0.45	0.60	0.90	1.7	4.0		6.75	11.10	11.60
減壓比	最大	10
	最小	1.25

2、壓力調節范圍確定

壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節范圍的中間值附近（見表一）。壓力調節范圍（以薄膜式執行機構為例，1000～2500KPa視具體工況要求決定）

壓力調節范圍（KPa）	壓力分段范圍（KPa）	膜室有效面積（cm2）	使用閥門口徑（mm）
15～140	40～80	280	20～25
	60～140	280	20～25
	15～50	400	32～300
	40～80
	60～140
120～300	120～300	70	20～50
		100	65～100
		280	125～300
280～500	280～500	200	20～300
480～1000	480～1000	70	20～50
		100	65～100
		280	125～300

3、閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系

自力式調節閥本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見下表：

閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力
30	15～24	350	35～280	700	70～560	1250	125～1000
50	15～40	400	40～320	750	75～600	1500	150～1200
100	15～80	450	45～360	800	80～640	2000	200～1600
150	15～120	500	50～400	850	85～680	2500	250～2000
200	20～160	550	55～440	900	90～720	3000	300～2400
250	25～200	600	60～480	950	95～760
300	30～240	650	65～520	1000	100～800

4、外形尺寸與重量單位：mm

公稱通徑DN			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸B			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端面距L			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調節范圍KPa	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	130-300	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	280-500	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
重量Kg			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導壓管接頭螺紋			M16×1.5

5、主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
橡膠膜片	丁晴、乙炳、氟、耐油橡膠
膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種高粘度重油專用調節閥，通過修改閥芯堵頭結構，達到在小開度范圍內都能較好調節，中間開度也不會產生突然增大到慢慢變為零的情況，中間到大開度內很接近等百分比調節特性。本實用新型的內容是這樣的，一種高粘度重油專用調節閥，包括閥體以及固定設置在閥體上的閥蓋，所述閥蓋中設置有與軸孔配合的閥桿，所述閥桿與閥體上設置有閥體進口通向出口的通道相配合的閥芯，其特征在于所述閥芯從中端往下端直徑逐漸減小。一般不加入任何潤滑脂，加潤滑脂對填料的改善作用不明顯，而且有的潤滑脂與介質接觸或者選用不合理還會導致填料的加速老化及損壞。高溫工況下幾乎沒有可以使用的潤滑脂，一般潤滑脂或者黃油會導致碳含量析出，大致閥門卡澀及閥桿損壞！

安裝注意事項：

1、閥門安裝方向和流向必須一致..

2、閥門使用中國傳統文化工藝信息技術參數一定要與一致。

3、管道要求介質清潔，無灰塵，硬顆粒..

三、調試

開閥前1.緩慢開發手動截止閥，并觀察閥后管道壓力表，檢查工作壓力及是否在閥門設計值范圍內..（注：前一刻閥可以打開控制閥系統）

2、如閥后壓力與設計值一致，無需進行調試。

3、如閥后壓力管理問題不在進行生產工藝值范圍內，首先需要我們可以打開防雨罩，調整蝴蝶螺母。（順時針通過調節增壓閥，可以減少，反之亦然。）

4、如閥門有震蕩或壓力問題以及社會不穩定。首先觀察一個減壓閥的工作壓力，是否在2-2.5kg的范圍內..

5. 2-2.5kg不在該范圍內，調整閥，使得與一個以上的值落在該研究的范圍內。

6.沖擊，打開限流閥雨蓋，松開螺母，順時針旋轉限流閥芯螺絲后逆時針旋轉一周，然后觀察閥是否發生沖擊..

7.自力式壓力調節閥調試工作完畢后，拼拼螺母進行擰緊。

通過將閥芯調節成逐漸減小的形狀，在調節小流量介質時，通過調節閥桿的上移動就可以很好的控制堵頭與閥門之間的間隙，從而很好的控制介質流量，并且在中間開度也不會產生突然增大到慢慢變為零的情況，中間到大開度內很接近等百分比調節特性的要求。進一步，所述閥芯與設置在閥體上的閥座相配合，所述閥座通過螺紋固定在閥體進口與出口相隔的壁上，所述壁與閥桿呈垂直狀。閥座可以方便更換，并且由于閥桿與設置在壁上的閥座進行配合。與壁垂直，從而使得閥體進口與出口之間的壁做成與閥桿垂直。進一步，所述閥芯在上端呈圓柱狀，往下逐漸呈圓錐狀。上端圓柱狀部分可以使其密封，關閉，在下端從而進行更好的調節。有益效果本實用新型的有益效果是通過改變調節關閉閥門的閥桿端的閥芯的形狀，就能改變重油在小開度的流量，并且滿足流量調節要求，結構簡單，修改容易。