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 一、ZXN气动双座调节阀概述

 本实用新型中所述的顶部导向性套型简单构内设置有柔性密封单元，所述柔性密封单元包括导气管、气动推杆、永磁推头、柔性密封圈、连接膜和驱动永磁体，所述导气管设置于顶部导向性套型简单构内部，所述导气管一端设置于气动薄膜式执行机构内，所述导气管另一端设置于阀座内，所述导气管位于阀座内的一端设置有气动推杆，所述气动推杆设置有多个，所述气动推杆环绕阀座，所述气动推杆一端设置有永磁推头，所述永磁推头远离气动推杆一侧设置有柔性密封圈，所述柔性密封圈环绕阀芯，所述柔性密封圈一侧设置有连接膜，所述连接膜连接柔性密封圈和阀座，所述柔性密封圈内设置有驱动永磁体，所述驱动永磁体设置有多个，所述驱动永磁体与永磁推头磁极相反。

产品特点
顶底、层双导向双座调节阀，工作时稳定性好。
有两个阀芯和阀座，采用“四通"阀体，可以方便地由正装改装成反装，气关阀变气开阀。
阀体按流体动力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数大。
不平衡力小，允许使用压差较大。
执行机构采用多弹簧结构，高度减小30%。重量减轻30%。
可调范围大，固有可调比为50%。
ZXNV型波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成了*密封，堵绝流体外漏。
ZXNJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。
本实用新型中所述的柔性密封单元借用阀门开闭时的动力移动推杆，自主运动，自动化程度高，结构简单；利用密封圈主动密封，保证两个阀芯的同步密封，提高密封性。
本实用新型属于调节阀领域，特别涉及一种气动薄膜双座调节阀。本实用新型公开了一种气动薄膜双座调节阀，主要由底座、阀体、阀座、阀芯、导向套、阀盖、阀杆、填充槽、填料和气动薄膜执行器组成，所述的阀体下侧设有底盖，阀体内设有阀座，阀座中心设有阀芯，阀芯上端设有导向套，阀杆连接阀芯，阀杆与阀盖之间设有填充槽，填充槽内放置填料，阀杆贯穿阀盖连接气动薄膜执行器。本实用新型自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变，该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决管网的水力失调。流量调节阀主要应用于：集中供热（冷）等水系统中，使管网流量按需分配，消除水系统水力失调，解决冷热不均问题，可节能、节电15%-20%。

背景技术：

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。

现在的，主要存在以下几个问题：

1、现有的调节阀密封性不足，使得其在使用过程中易发生泄漏，不仅造成工作成本的浪费，还易污染设备及其工作环境。

2、现有的调节阀可承受压力强度较小，不能满足市场上部分工作场景的使用要求，使得调节阀应用面受限。

3、现有的双座调节阀由于两个阀座的原因，密封不同步，泄漏严重，不能使用于有密封要求的管道内，使用范围小，实用性差。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的调节阀在阀盖与阀杆之间设置填料单元，使得阀盖与阀杆贴合更紧密，设置四层结构的填料组，并将填料组的组成材料设置为柔性石墨与镍丝，柔性石墨具有*的耐压性、柔韧性、回弹性、可塑性和自润滑性，*的抗高、低温、抗腐蚀、抗辐射特性，*的抗震特性和抗老化、抗扭曲的特性，且其无毒、不含任何致癌物，对环境没有危害。

2、密封圈起密封的作用。导向套起导向定心支撑的作用。活塞杆上设置有与挡圈和隔环相契合的槽子。密封圈的的外唇与缸筒内孔嵌接，内唇与活塞杆的外壁嵌接。这样的组合设置使得本液压缸工作中并不涉及活塞，使得其密封形式选择范围更广，活塞杆直径增大，承受液压的横切面增大，从而提高了缸筒的耐压力。缓冲套的设置不仅具有缓冲的功效，且由于其与缸筒内壁接触产生摩擦力，从而使得缸筒的耐压力得以提升。

3、本实用新型中的柔性密封单元借用阀门开闭时的动力移动推杆，自主运动，自动化程度高，结构简单；利用密封圈主动密封，保证两个阀芯的同步密封，提高密封性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

ZXN气动双座调节阀主要技术参数和性能指标

调节机构主要技术参数

注：可为用户提供ANSI、JIS法兰的产品,结构长度也可按用户需要确定。

执行机构主要技术参数

性能指标

注：本产品执行GB/T4213-92国家标准。

允许压差

注：1)P-阀门定位器;R-压力继动器;
    2)允许压差为阀关闭P2=0状态下,P的最大值;
    3)如果允许压差不清楚或最大工作压差超出列表范围请与我们联系。

可配附件

定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、电磁阀、手轮机构等

外形尺寸mm

主要零件材料

本实用新型公开了一种气动薄膜双座调节阀，包括：气动薄膜式执行机构和顶部导向性套型简构；所述气动薄膜式执行机构位于顶部导向性套型简单构的上方；所述气动薄膜式执行机构包括执行单元和支撑连接单元；所述支撑连接单元远离顶部导向性套型简单构的一侧设置有执行单元。本实用新型中的柔性密封单元借用阀门开闭时的动力移动推杆，自主运动，自动化程度高，结构简单；利用密封圈主动密封，保证两个阀芯的同步密封，提高密封性。它们的正确安装与正确选择同等重要，安装的好坏是关系到操作性能、安全程度、成本高低的头等大事。 调节阀 必须严格按照工艺要求和控制系统要求进行安装，一旦阀门产生故障，将导致火灾、爆炸、中毒等严重事故和人身伤害，损失是无法计算的，因此，不能掉以轻心。

1、调节阀安装前的检查

在安装调节阀之前，应该检查调节阀的产品质量，从外观检查开始，再检查运输过程中零件和附件有无丢失，有无合格证，必要时进行静态特性的检查或专项检查。

2、调节阀安装原则

(1)气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

(2)调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力，如管道与阀不同心或法兰不平行等。

(3)阀的工作环境温度要在(－30～+60)℃，相对湿度不大于95%。因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆、高温时老化，所以在安装时应注意安装位置，离开加热炉、高温管道。

(4)调节阀前后位置应有直管段，阀前后直管段长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

(5)调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。

(7) 调节阀 在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试运行，试运行时应将阀全打开，或将旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性等。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们申弘阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。