PLC智能控制电动减压阀产品说明

随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。其调节是通过4-20mA，或者1-5V的电流信号调节开度，所谓的调节开度即是阀位。通过调节阀位开度来调节流量的大小，同时也可以控制压力的变化。电动调节阀通过接收工业自动化控制系统的信号来驱动差压调节阀系列门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数，实现自动化的调节功能。实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、效果可靠的电动调节阀执行器组件。

目的是用来控制流体的介质的压力，他包含电动执行器，调节阀，压力变送器，控制器，调节仪一套产品，电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器，输入控制信号(4～20mADC或1～5VDC)及电源即可控制阀门开度，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度达到对压力连续调节，以达到自动控制阀后的压力。

特点

　★执行器选用铸铝支架及塑料外壳，体积小、重量轻

　　★选用永磁同步电机，并带有磁滞离合机构，具有可靠的自我保护功能

　　★-适合多种控制信号：增量（浮点）、电压（0～10V）、电流（4～20mA）

　　★-具有0～10V或4～20mA反馈信号（选配）

　　★传动齿轮采用金属齿轮，大大提高了驱动器的使用寿命

　　★功耗低、输出力大、噪音小

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:提供一种电动调节阀执行器组件，用于控制电动调节阀内阀芯的升降行程，包括竖直设置的可带动阀芯升降的丝杆、随丝杆升降的滑块、以及限制滑块上下行程的固定座，所述固定座包括相对设置的一对固定块，其中，所述固定座上安装有朝下设置的上微动开关以及朝上设置的下微动开关，滑块在丝杆的带动下上升或者下降到极限位置时分别触发上微动开关和下微动开关。

　 压力变送器根据测定的压力反馈4-20ma.DC电流信号，在控制台中与设定值比较，当两者之差达到一定数值后，控制台向电动调节阀发出调节信号。电动减压阀而电动调节阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，改变通过调节阀的流量，直到测试点压力达到要求.从而达到自动调节压力的目的。

进一步地，所述上微动开关与下微动开关分别设置于固定座的两侧，呈对角分布。首先由压力变送器采集来的流体介质的压力信号，经压力变送器转换成4~20mA电信号送给数显压力表，同时也送给智能自动调节器，智能调节器经过内部PID运算、整定输出4~20mA电信号给自动调节阀，实现控制系统压力平衡。

进一步地，所述微动开关上设有倾斜延伸出的触发弹片。该系统是应现代智能化趋势发展所需，特针对电动、气动等自控阀门开发的配套控制系统，集成了压力变送器，自控阀门，实现了智能化控制。通过压力变送器测得压力值，电脑系统发出指令,自控阀门通过开度大小实现对介质压力控制而设计，以达到精确控制压力效果。该系统是一套具有独立运行功能的自动化系统，其结构简单，性能稳定，性价比*，能有效提高生产效率，产品性能和质量，帮助精简人工，以实现效益。

PLC智能控制电动减压阀主要技术参数

三、 主要结构图

四、主要零件材料

五、主要性能指标

六、外形图

七、安装连接尺寸

本发明公开了远程压力控制阀,包括有阀块,阀块内设有中间油道,与中间油道左侧连通的左油腔,与中间油道右侧连通的右油腔,位于中间油道上方的上油道以及与中间油道连通的第一下油道,第二下油道和第三下油道,第一下油道顶部向上延伸并与上油道连通;上油道右端连通有连接油道,连接油道下端与右油腔连通;右油腔上连通有溢流腔,溢流腔中安装有溢流阀.板发明通过控制远程溢流阀的设定压力,可使泵工作于不同压力设定值,起到压力可调,节能和远程控制.

安装方法：

①蒸汽减压阀的的安装方式是水平安装在管线上，阀盖朝上，其它安装方式也可达到使用功能，安装前要*清除管道内的杂物。要注意主阀体外水流标示箭头，依方向安装。安装后应确保没有管路压力作用在阀体及阀内部件上。

②主阀前要安装一只闸阀和一只过滤器，阀后也要安装一只闸阀。以便于维修。

③ 蒸汽减压阀 上的过滤器要定期清洗。

④通水前必须*冲洗管路系统。

⑤对重要给水管路应安装旁通阀。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。