上海申弘閥門有限公司
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YK44Y出口帶壓力表波紋管減壓閥的詳細資料：
YK44Y出口帶壓力表波紋管減壓閥 產品說明
直接在法蘭上端裝上壓力表，可以在現場讀取數據，無需在管道兩端裝上壓力表，方便用戶。主要由閥座、閥瓣、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調節彈簧設定出口壓力,當出口壓力減少時閥瓣開度增大,當出口壓力達到預定壓力時閥瓣開度減小,主要是通過介質的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調節彈簧實現減壓、穩壓功能。使用時通過旋轉塑料手輪即可調節壓力,無需工具調節,連接安裝方便.內部結構使用波紋管,密封面帶有過濾網保護裝置,不容易損壞內部零件,大大提高使用壽命。適用于溫度≤220℃的蒸汽、水和氣體管道。
利用膜片下方壓力與調節彈簧反作用平衡力來控制主閥開度，以調節減壓幅度。波紋管結構優點是可以避免閥芯部件卡阻失靈。適用于低壓蒸汽及各種氣體和液體介質。常用規格DN15~100，工作壓力≤1.6Mpa。
本實用新型公開了一種帶壓力表的法蘭減壓閥,其結構包括閥體,壓力表和提示排壓管,本實用新型具有以下有益效果,通過在法蘭接頭處設有防護頂環及內縮的密閉墊環和密閉頂環,使設備在進行裝配對接時,會先通過頂壓防護頂環后與法蘭相接,密閉墊會隨著對接的鎖緊而逐漸頂出與裝配接頭進行密閉頂壓,更好的避免對接時因為密閉墊整個裸露而導致的擠壓形變,更好的保證設備對接的密閉,通過在設備的排壓處設有帶多個扁口排壓槽的內管,且內管內還設有擋球,在設備進行排壓時,因為壓力頂起擋球從不同扁口排壓槽進行排壓,由于壓力原因,介質在經過扁口排壓槽時會與口槽擠壓震動發出提示聲響,從而使用戶根據不同檔次聲響來便于判斷設備的運轉情況.
使用原理和結構說明
1、閥前進口介質壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質壓力流滿波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質壓力的擠壓而壓縮，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產生對閥體密封圈的關閉，將閥前介質截止，不作閥后介質壓力的補充。當閥后的介質壓力降低，波紋管因受調節彈簧的徑項力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開。使介質通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。
2、波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調節彈簧等零件組成，體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封，出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能。
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
最高進口壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍（MPa） | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 |
壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12244-1989 | ||
最小壓差（MPa） | 0.1 | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 | ||
二、直接作用式波紋管減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋 | WCB |
底蓋 | WCB |
閥座、閥瓣 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18N9Ti |
波紋管上墊 | 2Cr13 |
波紋管下墊 | 2Cr13 |
號向座 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60S12Mn |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 |
四、YK44Y出口帶壓力表波紋管減壓閥連接尺寸（PN0.6-1.6MPa）
公稱通徑DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||||||||||||||
L | H | H1 | PN1.6MPa | PN1.6MPa | PN1.6MPa | ||||||||||||||
0.6/1.0MPa | 1.6MPa | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | |||
15 | 140 | 140 | 290 | 90 | 80 | 55 | 4-12 | 40 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 14 |
20 | 140 | 140 | 295 | 98 | 90 | 65 | 4-12 | 50 | 12 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 |
25 | 160 | 160 | 295 | 110 | 100 | 75 | 4-12 | 60 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 |
32 | 1080 | 180 | 295 | 110 | 120 | 90 | 4-14 | 70 | 14 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 |
40 | 200 | 200 | 325 | 125 | 130 | 100 | 4-14 | 80 | 14 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 |
50 | 230 | 230 | 325 | 125 | 150 | 110 | 4-14 | 90 | 14 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 |
65 | 280 | 325 | 130 | 160 | 130 | 4-14 | 110 | 14 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | |
80 | 310 | 380 | 160 | 185 | 150 | 4-18 | 125 | 16 | 195 | 160 | 4-18 | 135 | 18 | 195 | 160 | 8-18 | 135 | 20 | |
100 | 350 | 380 | 170 | 205 | 170 | 4-18 | 145 | 16 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | |
本實用新型具有的有益效果：通過設置波紋管，在高流量、低壓力的情況下提供較 長的閥桿行程，與傳統的兩個傳感元件相比，具有閥桿行程大、靈敏度高等特點。因此，本實 用新型具有結構合理等特點。下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。一種波紋管減壓閥，包括閥體上蓋，所述閥體上蓋的頂部設置 螺桿，所述螺桿中穿插有彈簧上座，所述彈簧上座下端連接調節彈簧，所述調節彈簧另一端 頂在上壓塊上，所述上壓塊和下壓塊之間設置大波紋管和小波紋管；所述閥桿穿過閥座、閥 座承座、下壓塊并與上壓塊連接。所述閥體設置通氣桿，所述通氣桿連接出氣口和反饋室。
施工、安裝要點
1）、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈，不應在管道內殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經、公稱壓力值應一致。
2）、減壓閥安裝必須注意管道介質流動方向和減壓閥、過濾器標志流向*一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
3）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。
5）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變，試驗持續時間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
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