上海申弘阀门有限公司
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ZZY石油化工高温高压空气自力式减压阀的详细资料：
ZZY石油化工高温高压空气自力式减压阀 产品说明
是无需外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。同时具有节约能源，压力设定值在运行中可随意调整，采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，介质压力稳定，调节精度高，泄漏量小等优点。广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节）或泄压、稳压（用于阀前调节）的自动化控制。还可用于工业炉燃烧系统控制两种燃烧气混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统、各种工业炉燃烧系统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调整等场合。
背景技术：
在石油、化工、冶金、供热供暖管道系统流体的控制中，需采用减压、稳压、静压的作用及压差控制，而现有的几种减压阀分别存在以下缺陷 本系列产品有ZZY标准型（自力式压力调节阀）、ZZYP-16B II型（带指挥器操作型自力式压力调节阀）、ZZC型（自力式差压调节阀）、ZZV型（自力式微压-氮封调节阀）等多种型式。产品公称压力等级有PN（MPa）1.6、4.0、6.4、10.0；阀体口径范围DN（mm）15～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开。多种品种格规格可供选择。本实用新型涉及减压阀结构技术领域。
1、薄膜片式易老化，不耐温15(TC，不耐压1. 6MPa，阀瓣调节行程小，调节压力范围小。
2、弹簧式不稳压、静压。用途小。
3、活塞式活塞容易卡死，摩擦力大，动作不灵敏，调节范围小，只减动压，不减静
减，控制不稳定，压力调节精度不高。
4、波纹管式老式波纹管式设计不*。
5、杠杆式用途很小。
结构类型
•自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
•压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
•压力设定值在运行期间可连续设定。
•对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
•橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
•采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
本实用新型无需外来动力能源，而只依靠被调压介质的压力变化进行自动调节压 力的节能型产品，具有测量、执行、控制的综合功能，解决目前减压阀使用中出现的各种弊 病。具有耐高温40、耐高压25MPa、调压范围大、稳压、静压、压差控制、控制精度高 的效果；卧装、倒装均可，*达到零外泄漏，采用不锈钢316L或其它合金材料金属波纹管 做为传动压力调节平衡元件。具有工作稳定性好、使用寿命长、应用泛围广的特点。本实 用新型可广泛适用于石油、化工、冶金、供热供暖管道系统流体的压力减压、稳压、静压的 作用及压差控制，适用的介质有水、空气、蒸气、氨、氮、醋酸、尿素类腐蚀性等介质，
基本原理：
1.用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。（例图一）启到减压稳压作用
2.用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。启到泄压稳压的作用
一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
产品型号
| 类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
|---|---|---|---|
| 单座压闭型 | ZZYP-16～64B | 单座压闭型 | ZZYP-16～64K |
| 双座压闭型 | ZZYN-16～64B | 双座压闭型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒压闭型 | ZZYM-16～64B | 套筒压闭型 | ZZYM-16～64K |
注：
1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
ZZY石油化工高温高压空气自力式减压阀主要技术参数
| 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀座直径DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允许压差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公称压力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
| 保证调压阀正常工作 的小压差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 压力分段范围 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
| 适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
| 法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准） | |||||||||||||
| 结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。 | |||||||||||||
| 执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 | |||||||||||||
注：压力分段范围可根据用户要求进行设计。
主要性能指标注
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 允许泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 单座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量 | ||||||||||
| 软密封（ml/min） | DN（mm） | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
外形尺寸及重量
| 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀座直径DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允许压差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公称压力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
| 保证调压阀正常工作 的小压差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 压力分段范围 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
| 适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
| 法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准） | |||||||||||||
| 结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。 | |||||||||||||
| 执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 | |||||||||||||
波纹管式自力式调节阀，包括阀体，所述阀体内设有阀座，所述阀座上设有阀芯杆，所述阀芯杆上设有导向环和上阀盖，所述上阀盖中设有填料，所述上阀盖上设有压盖和压板，其特征是，所述阀芯杆上位于阀座和导向环之间设有波纹管，所述波纹管的端部设有波纹管压紧件，所述波纹管压紧件位于导向环与阀芯杆之间。
波纹管式自力式调节阀，其特征是，所述波纹管压紧件、波纹管、阀芯杆组焊在一起。
波纹管式自力式调节阀，其特征是，所述波纹管压紧件与导向环之间设有密封圈。
自力式调节阀安装方法
1、自力式调节阀安装的一般规定是：安装前，应仔细检查核对型号与规格是否符合设计要求。
2、检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象。自力式调节阀阀盘必须严格关闭。对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。安装时，应按设计要求安装。
3、安装图解如下：
安装注意事项
1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2、为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
3、当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
4、调压阀通径过大（DN≥100 时），应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。
5、位置实在不允许时，旁通阀可以省略。
6、阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
7、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约 3个月灌水一次。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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