上海申弘阀门有限公司
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CO2二氧化碳调压减压阀组的详细资料：
CO2二氧化碳调压减压阀组 产品说明
本发明的目的在于提出一种能够实现缓开速闭的减压阀，防止主阀出口压力急剧上升造成损坏。本实用新型提供了一种二氧化碳减压阀,属于阀门技术领域.它解决了现有的二氧化碳减压阀实用价值不高的问题.本二氧化碳减压阀包括一高压阀体,高压阀体内设置有压紧帽且该压紧帽将高压阀体内腔分隔成高压腔和低压腔,高压腔和低压腔通过设置在压紧帽上端的连接孔一相通,高压阀体侧边连接有进气接头,进气接头与高压腔相通,高压阀体侧边可拆卸的连接有一中空的且呈杆状的出气接头,出气接头与低压腔相通,出气接头远离高压阀体的一端连接有球阀且该球阀与出气接头相通.本二氧化碳减压阀能够与不同类型的球阀配合使用.调压阀组以一台（单路）或二台（双路）自力式压力调节阀为主体，配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。
后压力调节的工作原理：总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。 关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。
二、设计特点
1、精选优质不锈钢管件制造。
2、进气和出气为法兰密封形式。
3、调节输出压力平稳顺畅，安全可靠。
4、管道整体焊接成型，并经除尘和脱脂处理。
5、与低温液体储罐及气化器配套使用。
6、可安装在室外或露天场地。
三、调压阀组标准技术参数
1、型号：LK-ZTY-25
2、调压阀：双减压器或单减压器
3、最高输入压力：3.0MPa
4、额定输出压力：0.1-0.8MPa
5、使用介质：氧、氮、氩、二氧化碳
6、进口连接尺寸：GB9115 DN25法兰(SUS304)
7、出口连接尺寸：GB9115 DN25法兰(SUS304)
8、工作环境温度：-20-60℃
9、压力表螺纹接口及精度：M20×1.5（2.5级）
10、管材尺寸及材质：?32×3.5（SUS304）
11、弯头三通尺寸及材质：?32（SUS304）
12、管径：DN=25
13、主要密封材料：PTFE
14、外形尺寸：1270×360×450mm
注：具体制造结构可根据客户要求定制。
CO2二氧化碳调压减压阀组主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡胶)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
壳体试验不包括膜片、顶盖
气体减压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB/FCB* |
阀座阀盘 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座导阀杆 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫(X/F型号) | 橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体导阀盖 | 25/304* |
用于氧气介质时的材料
气体减压阀流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
气体减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)
公称通径DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 | |
气体减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0)
公称通径DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 | |
本实用新型提供了一种二氧化碳减压阀,属于阀门技术领域.它解决了现有的二氧化碳减压阀实用价值不高的问题.本二氧化碳减压阀包括一高压阀体,高压阀体内设置有压紧帽且该压紧帽将高压阀体内腔分隔成高压腔和低压腔,高压腔和低压腔通过设置在压紧帽上端的连接孔一相通,高压阀体侧边连接有进气接头,进气接头与高压腔相通,高压阀体侧边可拆卸的连接有一中空的且呈杆状的出气接头,出气接头与低压腔相通,出气接头远离高压阀体的一端连接有球阀且该球阀与出气接头相通.本二氧化碳减压阀能够与不同类型的球阀配合使用.
减压阀调压步骤
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀
2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
3、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧
4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
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