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化工安全泄压阀选型
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化工安全泄压阀选型安全阀的定义：
之前介绍超低温截止阀选型，现在介绍安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设 备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。安全阀分类很多，根据结构来分，可以分为弹簧式安全阀与杠杆式安全阀。如出现大容量的需求，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀。根据排放量来分，分为全启式安全阀和微启式安全阀。按结构及加载机构来分，又分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和脉冲式安全阀三种。按介质排放方式来分，又分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀三种。按阀瓣开启大小又分为弹簧微启封闭高压式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。
安全阀如何选型不仅要了解以上安全阀
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀化工安全泄压阀选型分类，还要了解安全阀使用的介质、是否有腐蚀性、温度、压力大小（工作压力与开启压力）
接口是使用丝扣还是法兰。
上海申弘阀门有限公司作为业内专业的安全阀制造商，
就安全阀如何选型安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。
安全阀的作用：
安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀的分类：
安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。 安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。 此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
一.按其整体结构及加载机构的不同
按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
1.重锤杠杆式安全阀
重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。 重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
2.弹簧微启式安全阀
弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
3.脉冲式安全阀
脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。 上述三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
二.按照介质排放方式的不同
按照介质排放方式的不同， 安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。 1.全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒。
2.半封闭式安全阀
半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。
3.开放式安全阀
开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
三.按照阀瓣开启的大小与流道直径
按照阀瓣开启的zui大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启封闭高压式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。
1.弹簧微启封闭式高压安全阀
微启式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40一1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。 2.弹簧全启式安全阀
全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部zui小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。
3.中启式安全阀
开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。
四.按作用原理分类
按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。
1.直接作用式安全阀
直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。
2.非直接作用式安全阀
这类安全阀可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置的安全阀。 先导式安全阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀，有时也采用其他形式的阀门。先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。同时，它的动作很少受背压的影响。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀有关，动作不如直接作用式安全阀那样迅速、可靠，而且结构较复杂。 带动力辅助装置的安全阀是借助于一个动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。这种安全阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。同时，也提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。
五.按压力是否能调节分类
按压力是否能调节分类，可分为固定不可调安全阀和可调安全阀 1.固定不可调安全阀压力值出厂已设定好，使用时不能变动，常用在中央空调空调、锅炉壁挂炉、太阳能等系统，如S10系列安全阀。 2.可调安全阀起跳压力可随用户的不同需求在一定范围能任意设置，常用于系统保护压力需经常变动的场合，如S10系列安全阀，但价格一般也比较高。
问题与大家作进一步解析如下。
安全阀选型的一般规则
1）根据计算确定安全阀“公称通径”必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量。
2）根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级。
3）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀应选用带散热器翅片的形式。
4热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
5对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质则应采用带板手安全阀。
6水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。
7高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。
8气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。
9大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。
10对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀如需采用带有提升机构的则应采用封闭式带板手安全阀。
11当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力或者有毒易燃的容器或管路系统
应选用带波纹管的安全阀。
12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。
13介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。
14运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等应采用内置式安全阀。
15油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。
16井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。
17液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。
18根据介质特性选合适的安全阀材料。如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀；乙炔不能选含铜70%或紫铜制的安全阀。
19对于泄放量大的工况应选用全启式；对于工作压力稳定泄放量小的工况宜选用微启式；对于高压、泄放量大的工况,宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀。
20E级蒸汽锅炉或者工作压力Pw低的固定式容器，可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀。移动式设备应采用弹簧式安全阀。
21对于介质较稠且易堵塞的宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置。
22根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级。安全阀公称压力与弹簧工作压力关系。与本文相关的产品有： 化工过滤器使用及维护
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