上海申弘阀门有限公司
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之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍三通球阀结构走向设计三通|四通球阀按流道工式可分为"Y"型三通球阀"L"型三通球阀"T"型三通球阀"x"型四通球阀"L"型及"T"型三通球阀四面座三通球阀，流道形式有“L”型及”“T”型两类，具体选择视用途而定，密封阀座采用增强TFE,PPL,或HR双密封阀座，操作方式：手柄，蜗杆，涡轮，气动，电动等各类形式。L型流道的三通，4面阀座球阀，可实现从工况至工，T型流道的三面4面阀座，可实现从工况5至工况8的况4的转换，采用2面阀座，受力平衡，保证闭止通道的转换，由于采用4面阀座，受力平衡，保证闭止通道的可靠密封，主要用于流路的换向。Y型三通球阀流道形式为“Y”型，密封阀采用增强PTFE.PPL或HR双密封阀座操作方式：手柄，蜗杆，蜗轮，气动，电动等各类形式。Y型三通球阀，流道形式为:Y型，阀座为三面阀座，有效实现从工况至工况2的转换，主要用于Y型管路流向的切换。Y型三通球阀的安装形式多样，可根据管路的布局选择不同的外形进行安装。T型三通球阀用于介质分流、合流及流向切换。T型三通球阀可以使三个通道相互连通或使其中的两个通道连通。T型三通球阀一般采用两阀座结构，亦可根据用户要求采用四阀座结构。本实用新型公开了一种三通切换阀结构，其包括在同一径向上设有进水口、*出水口和第二出水口阀体，还包括位于阀体内部控制水流流向的阀芯和与阀芯相连的切换旋钮，所述阀体内部设有空腔，空腔连接所述进水口、*出水口和第二出水口；其中所述阀芯与空腔活动紧密配合，所述阀芯包括凸伸于阀体之外的阀杆和位于阀体中的中心轴，阀杆与切换旋钮固连，中心轴的两侧面设有隔膜和通水道，隔膜固定连接一活动封堵进水口、*出水口或第二出水口的弹性止水垫片。本实用新型采用弹性止水垫片来封堵进水口、*出水口或第二出水口以实现切换水路，避免使用弹簧部件加载的阀部件来切换水路产生的寿命问题，延长了三通切换阀使用寿命，且结构简单；水路联通止水垫片，水压力可以辅助密封。
三通球阀结构走向设计三通阀门工作原理：
三通阀门主要有L型和T型之分。它们之间的区别是：T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连接，只起分配作用。
合流T型三通阀门为两进一出，这种结构一般适合在两种不同介质混合一起的工况，如进口端压力有不同或有压力小于出口端需在阀前加装止回阀。
分流T型三通阀门为一进两出，这种结构是深圳名阀三通阀门中zui常用阀门，使用也比较多
三通球阀结构走向设计三通阀门的选型：
三通阀门是用在介质分歧或混合的管线上，由于工业要求的不断提升，对于三通流量调节的功能也不断增加。对于这类阀门市场上主用三通球阀和三通流量调节阀来做选择。三通球阀适合在水工程、气体管线、真空系统大口径阀门使用。三通调节阀是高温、高腐蚀介质，要求流量调节较准确的工况中作为三通调节的阀门。L形三通球阀结构如图所示，其特点是:阀体、阀盖采用锻钢;流道为L形直角形;用压盖压紧阀座密封垫圈，使之密封;阀杆采用O形密封圈;手柄启闭有启闭指示及限位机构;与管道为法兰连接。有关参数应符合《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》GB/T 12237-2007的规定。
T形三通内螺纹球阀结构图
三通内螺纹球阀因为阀芯有L形和T形通道而被命名为三通球阀、四通球阀，球阀的工作压力高于旋塞阀、柱塞阀，并以迅速启闭的速度来著称，近年来被广泛用于治金、石化、电站、城市排水管路系统，作介质流向的切换、分流、合流等，这种球阀与可以根据用户要求进行多种结构设计。
(1)公称压力等级
T形三通内螺纹球阀的公称压力等级有PN1.6MPa,
(2)应用规范
螺纹标准按照GB 7307-87, NPT, BSP。
(3)主体材料
T形三通内螺纹球阀的主体材料有WCB, ZG1Cr18Ni9Ti, ZGICr18Ni12Mo2Ti。
(4)结构
T形三通、螺纹连接，手柄驱动，具有耐火、防静电装里，其外观如图所示。
(5)主要结构尺寸
Y形三通浮动式球阀如图所示，其特点是:流道为Y形;阀体、阀座、压紧盖压紧为锻钢或铸钢、与阀体采用螺拴连接，设有调整垫，压紧后即能保证密封;阀杆密封采用填料，压紧填料压盖即保证阀杆密封;手柄启闭有启闭指示及限位机构;与管道为法兰连接。有关参数应符合《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》三通球阀的设计
（1）固定式阀芯的设计。
在阀芯下方加一个固定轴，与阀芯相连接，通过此轴和上阀杆将阀门固定下来，见图3～图5。
（2）四阀座结构设计。
*的阀座设计和结构见图6～图7，分为2个主阀座、2个副阀座。
从图6、图7可以看出：三通球阀的2个阀座设计原理是不同的：①2个主阀座各采用4片碟型弹簧，并叠加，其提供给阀座与球体的预压紧力较大，也就是阀座对于球体的压力较大，有利于阀门的密封；另外，根据其运动和换向的特点，2个主阀座起关键密封作用，故采用下游式阀座密封，工作时不接触介质的阀座密封。②2个副阀座对球体的预压紧力相对于2个主阀座要小，其主要是对球体起平衡作用，使球体在压力作用下开关较平稳、受力更均匀。③4个阀座均设计了*的刮刀结构，较容易去除球体表面的物料，让球体表面均处于“干净”的状态，使阀门密封可靠，动作灵活，保持阻力均匀，球面不容易损伤。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀阀体与执行机构连接部件采用了增大阀杆强度的设计理念，防止阀门在*时因扭矩增大而损坏。阀门设计时所设计的阀杆理论上可传递近20000N?m的力矩，而阀门实际需要的正常力矩在3000N?m左右，阀杆能传递的力矩是阀门工作时的6倍左右；使用的驱动气缸能输出的力矩在7000～11000N?m，是阀门工作时的2～3倍；其余传动力矩的零件均满足阀杆和气缸的需要，且在遇到异常情况时，阀门也能按程序的要求正常开启，避免了阀门在异常情况下卡死或者是无法动作的现象，较大程度地减少了阀门的拆解维修次数。
阀座与球面采用可调预紧力工艺结构，选用好的弹簧材料，且为多组的形式结构；阀座从流道装入，并用螺塞的方式压紧，其压力大小是可控的，阀门的开关力矩是可控制的，阀门的预紧力是可调的，在阀门泄漏等级符合Ⅵ级的情况下，阀体与球面之间的力矩是可调的，并且这种结构阀门使用一段时间，因摩擦导致内漏时，不需要更换阀座，只需要对阀座压盖进行紧固即可解决问题，不仅节约了成本，也保证了阀门的控制精度。
在阀门材质选用上，阀门各组件的材质完够满足工艺介质的要求。三通球阀阀体材料按要求为CF8（304）；球体和阀座基体材料用316，密封面材料用Co基合金的不同配方，球体密封面硬度为HRC63－65，阀座密封面硬度为HRC55－58；上下阀杆用316材料，其传动部位嵌耐磨轴套，使阀门转动受力轴套具有承受压力和耐磨的能力；螺塞和衬套因长期与介质接触，故采用316材料，以提高材质的耐磨损能力。同时要求厂家必须严格控制并保证球体与阀座的研磨精度，确保阀门及其各组件的装配精度，使阀门的密封等级达到Ⅵ级要求。
通过上述技术改造，三球阀阀门的运行情况得到了保障，现在投用的9台三通阀都能满足生产需求，对提升产量和稳定生产起到至关重要的作用。L型三通球阀：它不仅可实现介质流向的切换，也可使三个通道相互连通，同时也可关闭任一通道，使另外两个通道连通，灵活控制管路中介质的合流或分流。球阀结构紧凑、外型美观、密封性能好。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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