上海申弘阀门有限公司
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电动减温减压阀主要性能指标本装置由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置所组成。该装置主要适用于蒸汽负荷变化大的工况，能使减温水在流量变化时喷水流速保持一定，从而使雾化效果达到。按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。按使用介质可分为蒸汽减压阀，空气减压阀，气体减压阀等。阀前压力5公斤，阀后压力3公斤，当阀后压力由于泄露，或者介质的使用而稍微下降的时候，阀门打开，阀后压力上升直到3公斤，这时阀门关闭，所以减压阀就是通过不断的开闭来保证阀后的压力维持在3bar，所以这2公斤的压力哪里也没去，因为阀后压力3公斤的时候，阀门一直是关闭的减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节
a) 不锈钢移动套筒（阀瓣）表面堆硬质合金；
b) 不锈钢固定套筒（阀座）内壁镀层，喷水孔朝介质流动方向；
c) 可调喷嘴内设节流系统（一至三级）；
d) 减温给水调节系统采用直行程单座调节阀（或V型调节阀）+节流装置，既减小了阀门的泄漏量，又能合理分配给水系统上的压差。同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及度大大提高。
减压系统——由减温减压阀和节流孔板，通过执行机构来实现。
减温系统——采用混合管道内喷水减温方式，利用减温水对喷水头的作用力和弹簧的弹力来调节喷咀减温水流通面积及通过带有执行机构控制的给水调节阀开度大小来实现蒸汽温度的调度。
安全保护装置——是直接采用冲量安全装置(由主安全阀和冲量安全阀组成)或弹簧安全阀来实现，当二次压力超过规定值时，将压力超过部分的蒸汽排向大气，从而使二次压力保持在允许值内。
2、电动减温减压阀主要性能指标主要性能指标
1.进口蒸汽压力P1≤10MPa,温度T1≤540℃；
2.出口流量Q：减温减压装置出口流量 Q的变化范围为10%～100%，在此范围内可实现理想调节。
3.出口蒸汽压力P2的变化范围为：
P2≤0.98MPa时，P2的变化范围为P2±0.04MPa；
0.98 P2>3.82MPa时，P2的变化范围为P2±0.15MPa。
4.出口蒸汽温度T2的调节范围为T2±4℃。
5.装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于85分贝。
结构特点
1）减温雾化系统主要采用文丘里氏管+笛型喷嘴。电动给水调节阀根据二次温度的变化，调节给水量，从而达到减温目的。可调比3：1
2） 采用文丘里氏管结构压力损失小（<0.05MPa）、噪音低、无传动部件、无卡阻现象；笛型喷嘴可随意拆装，便于维修。
3） 合管内加有衬管，避免热冲击，保护外管。
4）减温给水调节系统采用直行程单座调节阀（或V型调节阀）+节流装置，既减小了阀门的泄漏量，又能合理分配给水系统上的压差。同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及度大大提高。
电动减温减压阀主要性能指标
1.进口蒸汽压力P1≤ 5.4MPa,t1≤485℃。
2.出口流量Q：减温减压装置出口流量Q的变化范围为10%Q～100%Q，在此范围内调节比较理想。若有特殊要求，可协商另定。
3.出口蒸汽压力P2：出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级。
4.出口蒸汽温度t2：出口蒸汽温度t2的调节度不低于2.5级。
5.噪音：装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于85分贝。
电动减温减压阀主要性能指标
1)、采用减温减压阀结构，使蒸汽减温、减压在同一阀内进行，使整套装置的长度大大缩短，减少了占地面积，降低了工程投资。
2)、采用直行程双座笼式减温减压阀结构，阀内设有节流网罩，增强减温水的雾化效果，保护了阀座及阀体，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象。次高压减温减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15，抗高温、抗冲刷；阀座和阀瓣采用配合研磨，密封性能好，克服了双座阀泄漏量大的缺点，适用温度510℃。
3)、减温减压阀阀内设雾化喷嘴，减温水通过阀芯内部的水室，在喷水处喷射流速可达23m/s，而减温减压阀内阀瓣与阀座间的节流使得蒸汽的保持很高的流速(即减温水喷水处)，从而在蒸汽较小流量下，也能达到的雾化效果。
4)、降噪。减温减压阀内设的节流孔罩、以及阀后的节流孔板一方面起减压雾化的作用、还有一个主要的作用就是降低系统内的噪音。主要原理是它的小孔消声。
5)、减温减压阀流量特性：直线或修正等百分比特性曲线，可在全行程范围内控制，保证二次蒸汽在10~额定出力范围内，设备长期稳定运行，泄漏等级：Ⅳ级。
6)、温度给水调节系统采用直行程高压差调节阀，能合理分配给水系统上的压差；同一口径的高压差给水调节阀有不同的流置系数Cv值可供选择，使温度调节系统的调节灵敏度及度大大提高。
7)、电动减温减压阀、电动给水调节阀配用直行程电动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及度。
