EDI去离子纯水设备氮封阀系统应用案例

  纯水设备氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，而快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成，当储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀是在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为.M压力以下，现场N压力较高，必须安装压力调节阀将压力降低至.M以下才可使用。压力可按要求分段设定，从.K至 K以下。微压调节阀压力调节范围内选定一设定值 如：K泄氮设定值的设定应远离供氮压力值，如：K。具体压力的设定值要根据纯水系统的产水量和水箱容量大小来确定选择。氮封水箱水槽原理跟大家一起分享一下。

超纯水氮封水箱是一种用于存储高纯度化学试剂、电子元器件以及其他敏感物质的设备。它采用特殊的密封技术和高效的过滤系统，可以将内部空气和水分子净化佳的纯度，并在箱体内注入氮气，形成稳定的惰性气氛，从而有效地防止物质受到空气、水分或其他不纯杂质的污染和氧化。超纯水氮封水箱在科研实验、制药生产、半导体制造等领域得到广泛应用。

空气中含有二氧化碳、细菌、尘埃等杂质，而超纯水为纯的溶剂，对这些杂质的溶解能力很强，一旦超纯水与空气接触，就会使其电阻率迅速下降，实践证明15MΩ.cm以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至3-4MΩ.cm，3分钟以后就会下降到2MΩ.cm左右，因此超纯水的储存容器需确保水体与空气的接触。

指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和SKVX型自力式微压调节阀（简称泄氮阀）两大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力最好在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

创联净化一般处理超纯水与空气接触的方法：

EDI去离子纯水设备氮封阀系统应用案例产品特点

1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；

2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；

4、采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；

5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；

6、为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；

7、呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

 超纯水设备，连续电去离子装置（Electrodeionization），简称EDI，是一种将离子交换技术，离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技，属高科技绿色环保技术。

　　超纯水处理设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点，已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。

　　超纯水处理设备的环保特性好，操作使用简便，愈来愈多地被人们所认可，也愈来愈多广泛地在医药、电子、电力、化工等行业得到推广。

二、EDI去离子纯水设备氮封阀系统应用案例超纯水设备系统工艺流程

1、反渗透设备+edi装置：

   原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化水过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→高压泵→反渗透主机（单级或者双级）→CQ2脱气塔→中间水箱→中间水泵→edi装置→精混床→超纯水

EDI去离子纯水设备氮封阀系统应用案例主要参数及主要性能指标

主要零件材料

三、EDI去离子纯水设备氮封阀系统应用案例超纯水设备系统的优点: 

　1. 无需酸碱再生： 在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生， 且需要安全储存酸碱的车间, 再生时有大量有害废水和废弃物需处理， 增加了环保和安全方面的工作困难。 而EDI则消除了这些有害物     质的处理和繁重的工作。保护了环境。 

　2. 连续、简单的操作： 在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的， 产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作大大简便化。 

　3. 降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。 模块化的设计， 使EDI在生产工作时能方便维护。

充氮法：即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力，阻止大气与箱内水面接触。

薄膜袋法：即在在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上，薄膜袋随水位升降，减少水面与空气接触面积。  

浮顶法：即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面，并用轻质弹性材料（如海绵、发泡塑料等）遮盖浮顶与箱间的间隙，浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。

在上述三种方法中又以氮封水箱常见，实施简单，效果好。

EDI去离子纯水设备氮封阀系统应用案例的工作原理：

超纯水设备氮封水箱是将一定量的氮气充入密封的水箱内，水箱内氮气压力不大于80Kpa，氮气是惰性气体能防止CO2等其它物质溶入水中影响水质，保证水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，而快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成，当储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀是在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场N2压力较高，须安装压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。压力可按要求分段设定，从0.5Kpa至60 Kpa以下。

四、EDI去离子纯水设备氮封阀系统应用案例超纯水设备系统的应用领域:

    1、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、单晶硅半导体、绫路板、液晶显示器、计算器硬盘和集成电路芯片等工艺所需的超纯水；

    2、制取电力行业发电锅炉和厂矿企业中、低压锅炉给水所需的软化水、除盐水；

    3、制取医药行业所需的医用大输液、药剂、注射剂、生化制品纯水、医用无菌水和人工肾透析用纯水；

    4、制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、酒类生产勾兑用纯水以及啤酒糖化投料用水和纯生啤酒过滤等；

    5、制取化工行业制造过程所需的工艺纯水；

    6、制造纺织印染工艺所需的除硬度除盐水；

    7、制取光学玻璃镀膜前清洗用纯水、超纯水；

    8、制取电镀工艺用去离子水、电池生产工艺用纯水以及汽车、家电、建材产品表面涂装和清洗用纯水；

    9、海水、苦咸水制取生活用水和饮用水；

    10、宾馆、楼宇、社区、机场房产屋业的优质供水网络系统和泳池循环水处理系统；

    11、制取实验室用蒸馏水。

五、EDI去离子纯水设备氮封阀系统应用案例超纯水系统应用范围：                                                                     

  （1）石油化工行业：循环水、污水深度处理、化工产品制造等。

  （2）制药行业：输液、针剂、片剂、生化制品、医药用生化纯化水设备、设备清洗等。

  （3）电子工业：冶金、铜业、集成电路、硅晶片、显示管等电子元件冲洗等。

  （4）锅炉行业：除氧水、除盐水、锅炉水软化等。

  （5）食品工业：饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒等用水海水、苦咸水淡化等。

  （6）电镀行业：汽车配件电镀、工业及电子产品镀金、镀银、镀铬等用水。

　氮封阀（氮封装置）分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。氮封阀（氮封装置）根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，氮封阀（氮封装置）可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。

　　（1）冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后（阀后调节阀）或阀前（阀前调节阀）接管，以保证冷凝器内充满冷凝液。

　　（2）取压点应取在离调压阀适当的位置，阀前调压阀应大于2倍管道直径，阀后调压阀应大于6倍管道直径。

　　（3）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀。

　　（4）调压阀口径过大（DN≥100时），应有固定支架

　　（5）介质流动方向与阀体上箭头指向一致，前后管道中心应对准调压阀两法兰中心，避免阀体受过大的应力。

　　（6）阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。

　　（7）调压阀应安装在环境温度不超过-25℃～55℃的场合。

　　2、调节阀使用

　　在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序；

　　（1）缓慢开启阀前后截止阀。

　　（2）拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止。

　　（3）然后重新拧紧排气塞，调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力表示值，动作应缓慢，不得使阀杆跟着转动。

EDI去离子纯水设备氮封阀系统应用案例使用蒸汽场合时的操作程序

　　（1）从冷凝器上拧下注液口螺钉。

　　（2）拧松执行机构排气塞。

　　（3）使用漏斗通过注液口加水直至排汽孔流出为止。

　　（4）拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口。

　　（5）拧紧注液口螺钉。

　　（6）缓慢开启调压阀前后截止阀。

　　（7）调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。