上海申弘阀门有限公司
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一、316L不锈钢自力式氮封阀应用案例的定义
氮封阀是一种高科技密封装置，主要用于液体氮、液态氢等流体的密封。它采用特殊的结构和材料，可以有效防止气体泄漏，具有一定的安全性和可靠性。氮封阀应用广泛，常用于半导体、光电子、航天等高科技领域。储罐氮封的工作原理主要包括氮气供给系统、排气系统和控制系统三个部分。自动配气装置通过远程自动控制完成储罐内充入氮气，通过一定的压力和流量将储罐内的空气排出，形成一个氮气环境，以达到保护储存物质的目的。自动配气装置主要包括氮气源、压缩机和氮气输送管道等。氮气源可以是液氮储罐、气体化的氮气瓶或氮气发生器等。压缩机负责将氮气压缩到一定的压力，然后通过输送管道输送到储罐内.排气系统是将储罐内的空气排出，形成氮气环境的关键部分。一般采用的方式是通过一个或多个氮气喷嘴，将氮气以一定的压力和流量喷入储罐内，将储罐内的空气推出。排气系统中通常还会设置排气管道、阀门等设备，用于控制氮气的流量和压力。控制系统:控制系统是整个储罐氮封系统的核心，用于监控和控制氮气供给和排气过程。控制系统通常由压力传感器、流量计、温度传感器、阀门等组成，通过对各个参数的监测和调节，保证氮气供给和排气的稳定性和安全性。自动配气装置实现的氮气充装功能在化工、石油、制药等领域得到广泛应用，对于保护储存物质的质量和安全具有重要意义。
二、316L不锈钢自力式氮封阀应用案例安装位置
氮封阀的安装应注意其安装位置，一般应根据设备工艺要求和气体流向合理选择。此外，在安装过程中还需注意密封性，尽可能减少泄漏；同时要求管道清洁，确保不会被杂质堵塞影响其正常运转。
三、316L不锈钢自力式氮封阀应用案例密封性
密封性也是使用氮封阀的一个非常重要的方面。为了确保氮封阀的密封性能，我们要求用户在安装时，要根据气体的特性来选择材料，避免产生腐蚀等情况。在使用过程中也要进行定期的维护保养，切勿让阀门长时间未开关，尤其是在高温或者高湿度环境下，要定期检查和更换密封圈。
氮封装置由供氮阀、泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。
316L不锈钢自力式氮封阀应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） | 阀体材质及其它 |
1 | 氮封阀
| 氮封阀ZZYVP-II DN20 PN16 进口压力 0.2-0.6 MPA, 出口压力2 KPA 法兰连接
| 台 | 2 | 阀体316L不锈钢， 内件316L不锈钢 密封四氟乙烯密封 |
316L不锈钢自力式氮封阀应用案例零件材料
零件名称材料：阀体：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物
316L不锈钢自力式氮封阀应用案例主要技术参数
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
| 阀座直径DN(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 额定流量系数Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 压力调节范围Kpa | 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 | |||||||||||
| 公称压力PN(Mpa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
| 被调介质温度（℃） | 80 200 | |||||||||||
| 流量特性 | 快开 | |||||||||||
| 调节精度（％） | ≤5 | |||||||||||
| 允许压降（Mpa） | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
| 执行机构薄膜有效面积（C㎡） | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允许泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV级 | |||||||||||
316L不锈钢自力式氮封阀应用案例规格及重量外形尺寸
| 公称通径（DN） | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |
| 法兰端面距（L） | PN16 | 160 | 200 | 230 | 310 | 350 | 480 |
| A | PN16 | 115 | 150 | 165 | 200 | 220 | 285 |
| B | PN16 | 85 | 110 | 125 | 160 | 180 | 240 |
| H1 | PN16 | 83 | 95 | 110 | 140 | 160 | 230 |
| H2 | PN16 | 325 | |||||
| H | PN16 | 650 | 680 | 750 | 790 | 840 | 990 |
| G | PN16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 |
| S | PN16 | 308 | |||||
| nф | PN16 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-22 |
| 重量（kg） | 18 | 27 | 40 | 80 | 108 | 262 | |
316L不锈钢自力式氮封阀应用案例阀门的安装与维护：
1、阀门安装：
（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3）阀门安装前，应先清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、316L不锈钢自力式氮封阀应用案例阀门维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4）阀杆：表面损坏，只能换新。
（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
316L不锈钢自力式氮封阀应用案例阀门订货须知：
订货时请填写《规格书》或注明以下内容：
1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：
（1）公称通径DN(mm）；
（2）公称压力（Mpa或bar）；
（3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；
（4）阀前与阀后压力（压差）；
（5）流量特性要求；
（6）阀体、阀芯材料；
（7）连接形式；
（8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；
（9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；
（10）现场工况。
2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购；
3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。
氮封阀在使用过程中，需要经常检查阀门的运行是否正常，并做好相应的维护工作，确保其长期有效，提高使用寿命。在维护过程中，可以根据不同情况采取相应的维护措施，如更换密封圈、清洗内面、检查阀门的开启程度等。
总之，氮封阀的安装和使用需要注意很多细节问题。用户在选择氮封阀时，要根据具体的使用情况来选购，不能盲目选择。在使用过程中，要遵循操作规程，确保设备的安全可靠。通过正确使用和维护，可以提高氮封阀的使用寿命，发挥其最大的作用。
