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ZJHM气动薄膜式低温深冷加长杆调节阀技术规范

气动调节阀，一种以压缩空气为动力的控制装置，通过气缸执行器以及电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件的协同作用，实现对管道介质流量、压力、温度等工艺参数的精确调节。其工作原理简单明了，响应迅速，且本质安全，无需额外防爆措施。是由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型调节阀阀体组成，多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动低温调节阀阀体流道呈S流线型，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点，可用于苛刻的工作条件。气动低温调节阀配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制。气动低温调节阀广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值气。ZJHP、ZJHM气动低温调节阀特别适用于允许泄露量小、阀前后压差不大及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。气动调节阀主要由气动执行机构和调节阀两部分组成，执行机构分为单作用和双作用两种类型。单作用执行器内置复位弹簧，确保在气源丧失或故障时，阀门能自动回归预设的开启或关闭状态。

此外，气动调节阀还分为气开型和气关型，即?？统１樟街掷嘈汀Ｆ头旁诳掌沽υ黾邮笨?，达到上限后全开；反之，当空气压力减小时则关闭，无输入空气时全闭。因此，气开型调节阀常被称作故障关闭型阀门。而气关型阀门则相反，其动作方向与气开型相反，常被称作故障开启型阀门。采用顶部导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。气动薄膜调节阀广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参数对压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小且阀前后压差不大的场合。

ZJHM气动薄膜式低温深冷加长杆调节阀技术规范特点：
1.采用平衡式阀芯结构，轴向不平衡力小，允许压差大，稳定性好。
2.套筒互换性，拆装方便，容易维修。
3.全金属阀芯结构适用多种工作场合，达到IV级泄漏标准，ZXMQ型软密封结构阀芯达到VI级泄漏标准。
4.阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，可调范围大，固有可调比为50，额定流量系数增大30％。
5.执行机构采用多弹簧结构，高度减少30％。重量减轻30％。
6.ZJHPW型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成了的密封，堵绝流体外漏。
7.ZJHPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合
ZJHM气动薄膜式低温深冷加长杆调节阀技术规范主要零件材料:
阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZGlCr18Ni9Ti
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊
软密封阀芯：增强聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管
垫片：橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片
膜盖：A3
波纹膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹簧：60Si2Mn
阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬套：2Cr13

ZJHM气动薄膜式低温深冷加长杆调节阀技术规范

在选择气开或气关时，需从工艺生产的安全角度出发，考虑气源切断时阀门处于何种位置更为安全。
举例来说，在加热炉的燃烧控制中，调节阀通常安装在燃料气管道上，依据炉膛或加热炉出口被加热物料的温度来调控燃料供应。这种情况下，选用气开阀更为稳妥，因为当气源中断时，阀门关闭状态相较于全开状态更为安全。若选用气关阀，则在气源中断时，燃料阀的全开状态可能引发加热过量，从而造成危险。再如，一个采用冷却水进行换热的设备，其换热器内热物料与冷却水进行热交换以实现物料的冷却。此时，调节阀通常安装在冷却水管上，通过换热后的物料温度来控制冷却水量。在气源中断时，为确保安全，调节阀应处于开启状态，因此宜选用气关式调节阀。

此外，阀门定位器作为调节阀的关键附件，与气动调节阀配套使用。它接收调节器的信号并控制气动调节阀，同时通过机械装置将阀杆的位移反馈给阀门定位器，再通过电信号将阀位状况传送给上位系统。阀门定位器有多种类型，包括气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器，它们能增强调节阀的输出功率，减少信号传递滞后，加速阀杆移动，提高阀门线性度，并克服摩擦力和消除不平衡力的影响，从而确保调节阀的精准定位。

执行机构方面，有气动执行机构和电动执行机构之分，它们能自动或手动控制各类阀门和风板等设备。

ZJHM气动薄膜式低温深冷加长杆调节阀技术规范阀体

阀内组件

ZJHM气动薄膜式低温深冷加长杆调节阀技术规范执行机构

作用形式
气关式（B）- 失气时阀位开（FO）；气开式(K)一失气时阀位关(FC)
附件
定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

ZJHM气动薄膜式低温深冷加长杆调节阀技术规范性能

ZJHM气动薄膜式低温深冷加长杆调节阀技术规范额定流量系数Kv、额定行程

允许压差

备注：对于波纹管密封调节阀，最大允许压差为10bar，表中数值若小于10bar则不变，若大于10bar则取l0bar.

ZJHM气动薄膜式低温深冷加长杆调节阀技术规范主要技术参数:

本产品性能指标贯彻GB/T4213-92标准
ZJHM气动薄膜式低温深冷加长杆调节阀技术规范外形尺寸表

ZJHM气动薄膜式低温深冷加长杆调节阀技术规范的安装原则

(1) 安装位置：气动调节阀需距地面保持一定高度，并确保阀体周围有足够的空间，以便于拆装和维修。若调节阀配备了气动阀门定位器和手轮，其操作、观察和调整位置应设计得方便实用。

(2) 安装方向：调节阀应水平安装在管道上，并保持上下垂直。通常，阀下需加装支撑以增强稳固性。在特殊情况下，如需将调节阀水平安装在竖直管道上，也应对其进行适当支撑（小口径调节阀除外），以确保安装过程中不会给阀体带来额外的应力。

(3) 环境条件：调节阀的工作环境温度应维持在(-30～+60)℃，且相对湿度不超过95%。

(4) 直管段要求：为确保流量特性的准确性，调节阀前后位置应设有不少于10倍管道直径（10D）的直管段。

(5) 连接方式：当调节阀的口径与工艺管道不一致时，应采用异径管进行连接。对于小口径调节阀，可采用螺纹连接方式。同时，要确保阀体上的流体方向箭头与实际流体流向一致。

(6) 旁通管道设置：为便于切换和手动操作，同时允许在不停车的情况下对调节阀进行检修，应设置旁通管道。

(7) 清洁要求：在安装前，必须清除管道内的异物，如污垢、焊渣等，以确保调节阀的正常运行。

ZJHM气动薄膜式低温深冷加长杆调节阀技术规范常见故障及处理

调节阀不动作

首先应确认气源压力是否正常，检查气源是否存在故障。若气源压力正常，则需判断定位器或电/气转换器放大器是否有输出。若无输出，可能是放大器恒节流孔堵塞，或压缩空气中的水分聚积在放大器球阀处。此时，可用小细钢丝疏通恒节流孔，清除污物或对气源进行清洁。若以上均正常，但仍有信号而无动作，则可能是执行机构故障、阀杆弯曲，或阀芯卡死。这种情况下，必须拆卸阀门进行进一步检查。

调节阀卡堵

若阀杆往复行程动作迟钝，可能是由于阀体内有黏性物质、结焦堵塞、填料压得过紧、聚四氟乙烯填料老化、阀杆弯曲划伤等原因所致。调节阀卡堵故障常出现在新投入运行的系统和大修投运初期，因管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞，或检修中填料过紧导致摩擦力增大。遇到此类情况，可迅速开、关副线或调节阀，让脏物被介质冲走。同时，可用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力下正反用力旋动阀杆，尝试让阀芯闪过卡处。若仍无法解决，可增加气源压力和驱动功率，反复上下移动阀杆几次。如仍无效，则需对控制阀进行解体处理，此项工作需由专业技术人员协助完成。

阀泄漏

调节阀泄漏一般分为调节阀内漏、填料泄漏和阀芯、阀座变形引起的泄漏几种情况。接下来，我们将逐一分析这些泄漏情况的原因及处理方法。
1、阀内漏
阀内漏的主要原因是阀杆长短不适当。对于气开阀，若阀杆过长，其向上的行程不足以使阀芯与阀座紧密接触，从而造成空隙，导致内漏。同样，对于气关阀，阀杆过短也可能出现类似问题。为了解决这一问题，需要调整阀杆的长度，使其达到合适的长度，从而消除内漏现象。
2、填料泄漏

填料在填入填料函后，会受到压盖施加的轴向压力。由于填料的塑性变形，它会产生径向力并与阀杆紧密接触。然而，这种接触并不总是均匀的，某些部位的接触可能较松，而另一些部位则可能较紧，甚至有些地方没有接触。在调节阀的使用过程中，阀杆与填料之间会产生相对运动，即轴向运动。这种运动，结合高温、高压以及渗透性强的流体介质的影响，往往会导致填料函的泄漏。

造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏。对于纺织填料，还可能出现渗漏现象，即压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏。随着填料接触压力的逐渐衰减和填料自身的老化，阀杆与填料间的界面泄漏逐渐加剧，导致压力介质沿着两者之间的接触间隙向外泄漏。

为了改善这种情况，可以采取一些措施。例如，在填料函顶端倒角，以方便填料的装入。在填料函底部放置耐冲蚀、间隙较小的金属?；せ?，并确保其与填料的接触面为平面，以防止填料被介质压力推出。同时，精加工填料函与填料接触部分的表面，以提高其光洁度并减小填料的磨损。

此外，选用柔性石墨作为填料也是一个不错的选择。它具有优异的气密性、摩擦力小且长期使用变化小的特点。同时，其磨损和烧损也较小，易于维修。更值得一提的是，即使压盖螺栓重新拧紧后，其摩擦力也不会发生变化。这使得柔性石墨在耐压性、耐热性以及抗内部介质侵蚀方面都表现出色，有效?；ち朔Ц撕吞盍虾拿芊庑阅?。
3、阀芯、阀座变形泄漏
阀芯、阀座变形泄漏的主要原因是生产过程中的铸造或锻造缺陷，这些缺陷可能加剧腐蚀。此外，腐蚀介质和流体介质的冲刷也会导致调节阀泄漏。腐蚀通常以侵蚀或气蚀的形式出现，当腐蚀性介质通过调节阀时，会侵蚀和冲击阀芯、阀座材料，使其变形为椭圆形或其他形状。随着时间的推移，这种变形可能导致阀芯、阀座不匹配，存在间隙，从而发生泄漏。

为防止此类问题，应严格把控阀芯、阀座的材质选型，选择耐腐蚀的材料，并剔除存在麻点、沙眼等缺陷的产品。对于轻微变形的阀芯、阀座，可以使用细砂纸进行研磨，消除痕迹，提高密封光洁度。若损坏严重，则应更换新阀。

另外，调节阀在工作时可能会产生噪音。这通常是由于流体流经调节阀时产生的气蚀现象所致。当流体前后压差过大时，就会针对阀芯、阀座等零部件产生气蚀，从而产生噪声。为解决这一问题，可以选择流通能力值合适的调节阀，以避免调节阀在小开度下工作所产生的噪音。同时，还可以采取其他措施来消除噪音，如增加刚度、更换不同结构的调节阀等。

此外，调节阀在工作时还可能出现振荡现象。这可能是由于弹簧刚度不足、所选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动等原因所致。为解决振荡问题，可以增加刚度、更换不同结构的调节阀或采用分程控制等方法。同时，也需要具体问题具体分析，针对不同的振荡原因采取相应的解决措施。

ZJHM气动薄膜式低温深冷加长杆调节阀技术规范使用注意事项:

1、应垂直安装于水平管道上，在特殊情况下需要水平或倾斜安装时，一般应加支撑。装于保温箱壁的园板与保温箱壁应平行。

2、应安装在靠近地面或楼板的地方，以便在于维护检修，对装有定位器或手轮机构者，更应保证观察，调整和操作和方便。

3、一般都设置旁通管路，以便在自控系统发生故障或维修时切换到手动操作，不致于停止生产。

4、装有手轮机构时，也可省略旁通管路时行手动操作，还可用于限制的开度。当停止使用时，手轮机构必须恢复到原来空档位置，以利自控系统正常进行。

5、安装时，应使介质流向与阀体指示方向一致。

6、在安装前应对管路清洗污物、焊渣。安装后，使全开，对管路，等进行清洗及试验各连接处的密封性。