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气动三偏心硬密封蝶阀D643H 产品说明

    气动硬密封蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。主要由蝶阀和配套气动执行器（GT/AT/AW系列）组成，具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。本实用新型涉及蝶阀技术领域，特别涉及一种三偏心硬密封蝶阀。三偏心硬密封蝶阀一般安装在给排水管道系统中，用于对流体进行切断和节流作用。公知的三偏心硬密封蝶阀的阀杆与蝶板之间的连接普遍采用圆柱销连接固定，当阀门·长期受到高压水力的冲击，震动等外界因素的影响，很容易导致圆锥销脱落或扭断，从而使三偏心硬密封蝶阀无法正常启闭，影响整个管路系统。另外，公知的三偏心硬密封蝶阀与蜗轮传动装置相连时，普遍采用平键进行固定连接，这种连接方式限制了蜗轮传动装置上手轮的方向，在特定的场合中无法更改手轮方向来满足客户的需求，造成用户在阀门操作上的不便。所以为克服上述的缺陷，对三偏心硬密封蝶阀进行结构上的改进，是十分必要的。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构合理，密封性能可靠，传动平稳，操作方便的三偏心硬密封蝶阀。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。本实用新型所述的一种三偏心硬密封蝶阀，包括阀体、蝶板、阀杆、阀座和蜗轮传动装置。所述阀杆由上阀杆和下阀杆组成，所述上阀杆一端通过设置在阀体上的上轴套插入到蝶板的上轴孔内并与蝶板一端固定连接，上阀杆另一端与阀体密封配合并与蜗轮传动装置配合连接；所述下阀杆一端通过设置在阀体上的下轴套插入到蝶板的下轴孔内并与蝶板另一端配合连接，下阀杆另一端与阀体密封配合；所述阀座安装在蝶板的平台上通过压板与蝶板连为一体，阀座的外轮廓与阀体上的密封面进行密封配合。进一步地，所述上阀杆的顶端和未端的横截面分别为花键形状和六边形状，上阀杆未端通过设置在阀体上的上轴套插入到蝶板的上轴孔内配合连接为一体，上阀杆顶端通过填料压盖及填料与蜗轮传动装置配合连接，所述填料压盖通过双头螺柱、弹簧垫圈I和六角螺母I与阀体固定连接为一体；所述下阀杆一端通过设置在阀体上的下轴套插入到蝶板的下轴孔内与蝶板配合连接，下阀杆另一端通过端盖及金属密封垫圈与阀体密封配合，所述端盖通过六角头螺栓I与阀体固定连接为一体。进一步地，所述阀座由石墨密封圈和不锈钢密封圈两部分粘接成型，阀座的外轮廓加工成椭圆形，其大小与阀体上的密封面内截面相一致，两者互相配合密封。采用上述结构后，本实用新型有益效果为本实用新型上阀杆与蝶板的连接采用六边形配合连接方式，解决了阀杆与蝶板连接处的圆柱销因脱落或断裂问题造成阀门启闭失效；另外，上阀杆与蜗轮传动装置采用花键连接，能方便用户依据实际工况的需要更改蜗轮传动装置上手轮的方向方便用户操作。

结构特点
1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
2、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体少。 低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。
3、蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。
4、阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
5、连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。

 
主要参数：
型号：D673W/H/Y，D643W/H/Y,D663W/H/Y等。
材质: 铸钢/碳钢WCB,不锈钢CF8，Q235等。
尺寸: DN40-DN2000(11/2"-80")。
压力: PN10/PN16/PN25/PN40/150LB/300LB等。
温度：-29℃≤t≤600℃。
介质：水、油品及腐蚀性介质等。
标准：国标GB，美标ANSI等
订货说明：
1、气动执行器作用方式及气缸类型：作用方式（双作用、单作用）、气缸类型（GT/AT/AW）
2、阀体选择参数：管道介质、温度、压力、口径、连接方式及阀体材质等
3、所需气动附件（可选）：电磁阀、定位器、限位开关、气源处理元件、手动机构等

执行器型号     GT系列、SR系列、AT系列、AW系列单双作用气动执行器
供气压力     400～700KPa
气源接口     G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度     -30～+70℃
作用形式     单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC)
双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
可配附件     定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 主要性能指标
回差     带定位器：小于全行程的2%
基本误差     带定位器：小于全行程的±2%
泄露量l/h     符合ANSI B16.104 IV级标准
可调范围R     50：1   产品适用于各种工业管道中液体和气体(包括蒸汽)的输送。
经特选，也可用于特殊介质，如氯气、氧气、高真空、抗硫
或腐蚀性介质。产品还可具有防火结构供选择。

 执行机构
执行器型号     GT系列、SR系列、AT系列、AW系列单双作用气动执行器
供气压力     400～700KPa
气源接口     G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度     -30～+70℃
作用形式     单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC)
双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
可配附件     定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 主要性能指标
回差     带定位器：小于全行程的2%
基本误差     带定位器：小于全行程的±2%
泄露量l/h     符合ANSI B16.104 IV级标准
可调范围R     50：1

气动三偏心硬密封蝶阀D643H主要技术参数

四、主要零部件材料

五、采用标准

六、主要外形连接尺寸（单位:mm）

摘要本实用新型涉及蝶阀技术领域，特别涉及一种三偏心硬密封蝶阀，包括阀体、阀杆、阀芯及蜗轮传动装置；所述阀杆由上阀杆和下阀杆组成，所述上阀杆一端通过设置在阀体上的上轴套插入到蝶板的上轴孔内并与蝶板一端固定连接，上阀杆另一端与阀体密封配合并与蜗轮传动装置配合连接；所述下阀杆一端通过设置在阀体上的下轴套插入到蝶板的下轴孔内并与蝶板另一端配合连接，下阀杆另一端与阀体密封配合；所述阀芯包括蝶板，阀座和压圈；所述阀座安装在蝶板的平台上通过压圈压紧与蝶板连为一体，阀座的外轮廓与阀体上的密封面进行密封配合；所述压圈通过内六角头螺钉固定连接在蝶板上为一体。本新用新型具有结构简单、密封效果好且阀门启闭稳定的特点。

安装十二大注意事项
1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音器内无阻塞。
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸撞到阀门上，(安装方向与阀体平行或垂直都可以)，再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa)，调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效)，观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调)，直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音器可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放
6、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物
7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰，不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免烫伤橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。
12、将阀门*开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。