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VQ940TC电动V型陶瓷调节球阀产品说明

 一种带内衬陶瓷球阀，包括金属阀体、装配于金属阀体两端对称的左右法兰，阀体与左右法兰共同构成密封阀腔，左右法兰流道内表面以及阀体内腔表面均衬有聚四氟乙烯内衬，左右法兰流道内配设有对称的左右陶瓷阀座，金属阀体内配设有陶瓷阀体内衬，左右陶瓷阀座与陶瓷阀体内衬配合连接构成独立的球阀腔体，球阀腔体内设置有陶瓷球芯，陶瓷球芯顶端阀杆穿出陶瓷阀体内衬和金属阀体上对应开设的阀杆孔，金属阀体的阀杆孔与阀杆间设置有填料函、填料压环和填料压盖。本发明具有两层内衬，金属外体内衬聚四氟乙烯，陶瓷内衬，在阀门内腔形成了两个独立密封的密封腔，满足特殊工况的要求，阀门不会发生外漏，延长了阀门的使用寿命。本发明属于通用机械阀门技术领域，特别是涉及一种带内衬陶瓷球阀。
【背景技术】
球阀是一种用于管壁或是开启管路的组件，藉由球体阀门的转向而有启、断介质输送的控制。也因工作环境性质的差异，球阀结构设计、材料应用皆有明显的差异。球阀具有良好的密封、通断、防堵性能，以及流路简单，无阻调节，KV值大，“自洁”性能，开闭简单快捷，克服压差能力强等特点，越来越多的应用到各行各业的管路中。
随着科学技术的日新月异，化工技术的高速发展，目前，有些流体介质具有*的腐蚀性或者同时含有高硬度的固体颗粒，在高温、压力和流速的作用下，这类介质对金属的侵蚀速度极快，常规的金属球阀很快就报废，只有陶瓷球阀才可以胜任。但是目前市场上的陶瓷球阀陶瓷内件数量多，造成容易泄漏的点也多，陶瓷件的壁厚薄，同时陶瓷材料属于脆性材料，实际使用中很可能因流体杂质、温差变化、非正常操作等因素造成陶瓷内件崩裂，致使介质接触金属并很快腐蚀殆尽，造成外漏，影响生产甚至造成事故。

结构特点
　　全衬硬密封陶瓷阀门特点：
　　1、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计，体型坚固，外型美观。
　　2、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求，精工细磨，表面经抗蚀氮化或调质处理，保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。
　　3、内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡死造成球的破裂。
　　4、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，仅次于金钢石）的特性。因此，陶瓷具有高抗压强度，高耐磨损性，优良的抗氧化和耐腐蚀性能，耐高温，隔热性能良好。
　　5、 以的研磨技术（全衬陶瓷硬密封球阀结构简图中国台湾引进）与*机械设备制造生产。阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、 密封性达到零泄漏。
　　6、应用领域：火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。

 
一、特点：
1、V型陶瓷硬密封调节球阀，结构与O型陶瓷球阀相同，仅阀球通孔为V型结构，作为调节阀，除具有O型陶瓷硬密封球阀的耐腐蚀，耐磨损，零泄漏等优异性能。
2、与普通O型球阀相比，具有等百分比流量调节（对数）特性，可以更，更灵活地对介质进行流量调节，可调范围大，调节速度快，维护简单，节约用户成本。
3、在阀门小开度工作时，不会产生启跳、振荡，具有微调功能，可以满足很小流量的调节，且工作状态十分稳定。
4、V型陶瓷球阀在开启和关闭的过程中，球体的V形流道与阀座间具有剪切作用，可以将介质中含有的纤维、固体颗粒等切碎并除去，且结构陶瓷具有很好的自洁性，可防止密封面间积存杂物导致阀门卡死。
4、V型球体与阀座采用高性能结构增韧陶瓷制造。球阀具有高耐磨、耐冲刷、耐腐蚀。
5、陶瓷加工采用日本磨削设备制造，球体成型圆度尺寸精度*，光洁度达w2级，利用陶瓷本身自由润滑性，可取得很好的密封效果。
6、V型碳钢陶瓷球阀具有金属球阀不可比拟的优势，使用寿命是钛金属、蒙乃尔金属阀门2—4倍。
 
二、适用工况发明内容
    适用于高磨损或腐蚀性工况条件下，钢厂、高炉煤气除尘系统，电厂脱硫系统。本发明的目的在于改进已有技术的不足，提供一种具有两个独立密封腔体的球阀，即聚四氟乙烯内衬组成的密封腔体和陶瓷件组成的密封腔体，仅采用三个陶瓷件就组成了球阀的独立密封的腔体，使陶瓷球阀的密封更可靠，使用更安全，即使陶瓷件碎裂也可确保介质不会接触到金属壳体，可以实现快速维修恢复，延长了使用寿命的带内衬陶瓷球阀。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案:一种带内衬陶瓷球阀，包括金属阀体、装配于金属阀体两端对称的左右法兰，阀体与左右法兰共同构成密封阀腔，其特征在于左右法兰流道内表面以及阀体内腔表面均衬有聚四氟乙烯内衬，左右法兰流道内配设有对称的左右陶瓷阀座，金属阀体内配设有陶瓷阀体内衬，左右陶瓷阀座与陶瓷阀体内衬配合连接构成独立的球阀腔体，球阀腔体内设置有陶瓷球芯，陶瓷球芯顶端阀杆穿出陶瓷阀体内衬和金属阀体上对应开设的阀杆孔，金属阀体的阀杆孔与阀杆间设置有填料函、填料压环和填料压盖。
作为优选，左右法兰和阀体上开设有对应的连接孔，连接孔内设有双头螺柱，双头螺柱两端设置螺母旋紧固定。
作为优选，聚四氟乙烯内衬延伸至左右法兰和阀体的连接面上。
作为优选，陶瓷阀体内衬与左右陶瓷阀座的竖直和水平连接面上设置有O型槽，O型槽内设置有O型密封圈。
作为优选，左右陶瓷阀座上设置有与陶瓷阀体内衬两端耦合配接的凸环部。
作为优选，左右陶瓷阀座的内表面为与陶瓷球芯表面配合的曲面，组成球阀的密封副。
作为优选，聚四氟乙烯内衬与左右法兰、金属阀体是一体成型的，是通过专业模具保证内衬层厚度均勾一致，
作为优选，在金属左右法兰的外端面也有延伸有聚四氟乙烯内衬，保证阀门在管道上安装使用过程中介质不会接触的金属材料。
本发明有益效果:本发明是针对介质腐蚀性*同时又含有较高硬度固体颗粒的使用现场，从根本上改进现有陶瓷球阀结构，总体结构设计改变内衬设计，在原有一个独立的陶瓷材料密封腔体的情况下，增加了一个由聚四氟乙烯内衬组成的独立密封腔体，这样就形成了带有聚四氟乙烯内衬的陶瓷球阀，两个密封腔体相互独立，陶瓷密封腔体主要是承担介质的强冲刷和磨蚀性，聚四氟乙烯密封腔体则是承担介质的*腐蚀性，这种结构即使遇到特殊情况，造成陶瓷件的崩裂，陶瓷密封腔的密封功能失效，介质也不会接触到球阀的金属壳体，聚四氟乙烯内衬确保阀门不会发生外漏，陶瓷件虽然有裂纹，但是仍能承担介质的冲刷和磨损，球阀可以在管路上继续使用，生产正常进行，提高了阀门的使用寿命。同时，由于聚四氟乙烯是非金属材料材料，有着非常好的韧性，能够容忍在高温条件下陶瓷件的变形，增加了陶瓷内衬的使用安全性。
因此，本发明能够满足苛刻使用现场的技术要求，保证球阀的使用安全可靠，阀门的使用寿命得以大幅提高，能够地保证企业的正常经济生产，获得良好的经济效益。 

技术性能

四、流量特性曲 

五、VQ940TC电动V型陶瓷调节球阀外形尺寸

为什么选用陶瓷球阀
　　陶瓷阀门采用具有优异性能的结构陶瓷材料，使其拥有普通金属或者塑胶材料阀门*的优势。胜中陶瓷阀门采用99.5%高纯度氧化铝陶瓷制造，保证阀门在各种工况下都具有优异的性能。
　　1、耐腐蚀 99.5%氧化铝结构陶瓷的化学惰性很强，和大部分有机物和无机物都不反应，也不会污染介质，对大部分的酸和碱来说，氧化铝结构陶瓷的物理和化学性能都很稳定，即使服役多年性能也不会退化。
　　2、耐磨损 99.5%氧化铝陶瓷比氧化锆的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不锈钢的硬度高730%，达到HRA88，仅比金刚石、氮化硅、碳化硅低一点，这种特性也决定了陶瓷阀门具有非常好的耐磨损性能。
　　3、多种阀芯可供选择
每一个规格的球阀都有V型调节型和O型两种阀芯。可以高精度地调节流量。同时，采用加强的阀芯也使阀门流道的磨损降至低。

1.一种带内衬陶瓷球阀，包括金属阀体、装配于金属阀体两端对称的左右法兰，阀体与左右法兰共同构成密封阀腔，其特征在于左右法兰流道内表面以及阀体内腔表面均衬有聚四氟乙烯内衬，左右法兰流道内配设有对称的左右陶瓷阀座，金属阀体内配设有陶瓷阀体内衬，左右陶瓷阀座与陶瓷阀体内衬配合连接构成独立的球阀腔体，球阀腔体内设置有陶瓷球芯，陶瓷球芯顶端阀杆穿出陶瓷阀体内衬和金属阀体上对应开设的阀杆孔，金属阀体的阀杆孔与阀杆间设置有填料函、填料压环和填料压盖。

2.根据权利要求1所述的一种带内衬陶瓷球阀，其特征在于左右法兰和阀体上开设有对应的连接孔，连接孔内设有双头螺柱，双头螺柱两端设置螺母旋紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种带内衬陶瓷球阀，其特征在于聚四氟乙烯内衬延伸至左右法兰和阀体的连接面上。

4.根据权利要求1所述的一种带内衬陶瓷球阀，其特征在于陶瓷阀体内衬与左右陶瓷阀座的竖直和水平连接面上设置有O型槽，O型槽内设置有O型密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种带内衬陶瓷球阀，其特征在于左右陶瓷阀座上设置有与陶瓷阀体内衬两端耦合配接的凸环部。

6.根据权利要求1所述的一种带内衬陶瓷球阀，其特征在于左右陶瓷阀座的内表面为与陶瓷球芯表面配合的曲面，组成球阀的密封副。

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